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科达陶瓷压砖机节能降耗达到20%

发布:2007-8-20 17:19:02  来源: 陶瓷信息 [字体: ]

      当前,随着能源、资源的紧缺,原材料等价格持续上涨,众多陶瓷企业备受生产成本增加所带来的压力。如何应用先进的技术装备去节能降耗,进而缓解面临的成本压力,相信不少热心人士都十分关注。为此,我们怀着一份特殊的期盼,专程采访了科达机电成型机械事业部总经理许建清先生,探讨了陶瓷装备对陶企生产成本的影响等问题。
      记者:作为陶企技术装备的提供者,科达机电始终坚持自主创新,创造了不少惊人的奇迹,给许多陶企带来了可观的经济效益和社会效益。请问,改进陶瓷装备对陶企降低生产成本有什么重要的影响?
 许总:“节能降耗”对于建设节约型社会是非常必要的。拥有先进的技术装备,陶企生产优质产品才会更有保障,才可以大幅度提高经济效益。科达机电是一个有着强烈社会责任感的高科技企业,不断致力于产品创新和技术改进。近年来,科达机电的陶瓷机械装备在创新中得到了不断发展,尤其是科达压机的各项性能指标再次得到提升,为客户降低生产成本、减少能源消耗等提供了强有力的保证。
      记者:科达压机做了哪方面的技术改进呢?效果如何﹖
      许总:我们主要进行了两方面的升级改进,一方面是进一步提升压机的稳定性和可靠性;另一方面是优化结构和液压系统,提效降耗,进一步增强科达压机的领先优势。
     首先在提升压机的稳定性和可靠性方面,我们做了以下方面的改进:

1、严格控制压机装配质量和液压系统装配前的清洗质量。添置了国内先进的超声波清洗机、自动清洗台和液压阀试验台,压机液压系统中的零件、胶管及焊接钢管等经常规清洗后,再经超声波清洗和自动清洗台进行精致清洗,使零件中残存的不易清洗的污物彻底清除干净,确保清洗效果。每套阀板在清洗台上均经过严格的保压、耐压试验,确保压机运行可靠性;   

2、改进优化伺服控制复合顶出装置。科达超强系列压机的复合顶出装置原采用串联同步伺服控制液压系统,由于需两个伺服比例阀动态跟随控制,使用一段时间后,两个伺服比例阀磨损不一致造成不同步现象需调整,调整不当或不及时易造成顶出杆断裂、顶出缸偏载引起漏油等系列顶出故障,并且伺服比例阀的调整需较高的专业知识和技能,因此原顶出控制系统故障较多。现在我们研制出了并联同步伺服控制的新型复合顶出装置,在保留原顶出装置高精度多次升降、调节砖坯厚度简单方便、砖坯厚度误差小等优点基础上,采用并联同步单伺服控制液压系统,大大提高了可靠性,同时简化了系统的操作、调节和维护;

3、改进优化了电气控制系统,接线端子改为重载接插件,使线路更清晰,大大减少现场安装电气接线工作,同时有效避免了现场接线失误造成的故障;

4、优化人机对话操作系统。操作界面更加丰富、直观、更易适应,操作更方便、显示更直观,同时规避了误操作引起的一些故障。经过升级改进后,压机的精确度得到进一步提高。这些技术上的进步,降低了压机的故障率,使压机的稳定性更加可靠,操作调节更简单方便。
      其次,在优化结构和液压系统、提效降耗方面,我们主要做了以下工作:

1、对主机结构作了进一步优化计算,使结构更加合理,应力集中点应力值减少,压机承载框架刚性提高,减少压机工作时的弹性变形,提高压机运行速度的同时降低了能量损耗;

2、液压系统进行了优化设计。通过对液压系统进行精密计算,对液压阀及管道进行优化选型设计,全系统采用伺服比例控制,如顶出系统、横梁升降速度、加压系统等全部采用伺服比例控制。优化后的液压系统技术性能更加先进、油路进一步简化、压机运行的精确度得到进一步提高、油路液压压力损失少、能耗进一步降低、压机参数的操作调节更加简单方便;

3、对液压油冷却循环系统进行了优化,采用全过滤液压冷却循环系统,提高了冷却系统的换热效率,有效控制系统液压油在最佳工作温度范围;

4、对主密封的材质、结构进行了优化选型,进一步提升密封效果,减少液压油的渗漏。
 通过一系列的结构系统优化、改进后,压机技术性能得到进一步提升;压机的精确度得到进一步提高;压机的稳定性更加可靠;操作调节更简单方便,同时达到了提高运行速度、减少能耗损失、降低噪音的效果,运行速度提高约10%,能耗降低约15~20%。
     记者:早就听说科达机电聘请了意大利专家,他们主要负责什么工作?
     许总:近年来,科达机电聘请了多名意大利专家担任开发研究顾问,分别涉及到陶瓷装备的外形和内部结构设计。他们以前都是意大利著名的陶机设备领域的专家,专门从细节上进行技术把关。有了他们精心的层层把关,科达压机每一个细节都日臻完美。
     记者:科达添置了很多现代化设备,这对于科达压机的研制有哪些好处?
     许总:我们购置了很多高精度大型数控加工设备,提升了加工能力的同时,控制了主要零件的加工质量,有效保证了产品的质量。以前,我们某些零部件发外加工,但是现在完全不用了,全部自己内部加工生产。 记者:科达机电已经是国内压机领域的领头羊,为什么还要花如此工夫去做升级改进呢? 许总:技术创新是企业发展的动力,同时有利于行业的整体技术提升,节能降耗,给行业带来新的好处,这对科达机电来说是一份责任,这也是我们对客户提升服务的需要。 记者:这种升级改进,客户满意吗? 许总:升级改进后,压机实用性更强、可靠性更高,节能降耗的优点更突出,生产效率也提高了,给陶企带来了更好的效益。而且技术改进工作都是在不影响客户正常生产的情况下进行的,客户十分满意。目前,各大产区的新老客户纷纷要求订货,这也体现了客户对科达提供的全面服务的肯定。

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