红网长沙12月10日讯（记者 刘怡斌 通讯员 曾欢欢 李璀）湖南大学材料科学与工程学院的7位本科生，花了两年多时间，设计了一套先进的陶瓷浆料生产工艺，解决了困扰我国陶瓷浆料生产过程中能耗高、工效低、自动化程度低等多项技术难题。
　　
　　专家评价，这项新工艺对提高我国陶瓷生产的装备水平具有很大的意义，可能会引起陶瓷工艺的一场革命。
这项新工艺在今年11月份在天津南开大学举行的第十届全国大学生“挑战杯”上获得了一等奖。
　　
　　陶瓷是中华文化的象征。中国陶瓷已有8000年的历史记载，中国陶瓷作为中国的伟大发明,在世界市场上引领风骚数千年。然而，从20世纪末，有几千年历史的中国陶瓷，却被采用高科技的英、德、日本等国远远甩在后面。虽然出口数量仍旧可观，但出口产品附加值低，市场价格极低，因此创汇能力较低。中国是一个陶瓷生产和出口大国，但决非陶瓷强国。
　　
　　陶瓷浆料的质量和制作过程中的能耗因素，成为影响我国陶瓷国际地位的重要因素。陶瓷浆料的好坏，影响着陶瓷质量的好坏。陶瓷浆料制作过程中的能耗和工效，影响着陶瓷制作的成本。
　　
　　陶瓷浆料的制作，一般靠研磨体反复研磨材料而成。常用的方法是球磨机研磨、搅拌磨和振动磨。搅拌磨和振动磨，虽然工效较高，但却难以应用于大规模的工业生产。
　　
　　目前，我国陶瓷企业的浆料制作都是采用球磨机，因为受到“临界速度”的限制，既难以提高研磨体的动能，也难提高物料之间以及物料与研磨体之间的有效碰撞，所以一直存在能耗高，效率低，制作出来的浆料颗粒大等问题。
　　
　　湖南大学学生设计的这套新工艺，提出了将改进过的蓝式砂磨机引入到陶瓷浆料制作过程中。他们设计的新工艺，工效是传统工艺的10倍，能耗只有传统工艺的30%。这套新工艺制作的浆料颗粒更细，更均匀，制作出来的陶瓷更精美。运用这套工艺后，陶瓷的浆料制作过程可以实现自动化，粉尘污染和噪音污染也大大降低。
　　
　　这套新工艺，可以广泛应用在各种陶瓷浆料的制作，目前已经在湖南电力电瓷器厂、湘火炬集团进行了设计与推广，并已在华联瓷业集团的特种陶瓷厂和郴州高斯贝尔数码科技有限公司特种陶瓷厂建立了生产线，取得了良好的效果。