连铸新装备全陶瓷结晶器,被列入2006年全球钢铁工业10大技术要闻之一 。
　　应用于钢铁行业的全陶瓷结晶器，是在结晶器的各面均覆上陶瓷，这种结晶器使用寿命是传统结晶器的2倍，并获得了铸坯宽面划痕消除和粒钢拉漏报警次数减少的收效。尽管表面覆上陶瓷，但对凝固组织没有影响。分析其原因可能是陶瓷覆层的摩擦系数(约0.2) 小于传统结晶器的宽面(通常是0. 5~0. 7)。除了提高结晶器使用寿命、铸坯质量外，生产率也得到了提高。现在，蒂赛德厂己将所有的结晶器都改为陶瓷全覆层式。

　　除了在蒂赛德厂进行普碳钢的浇铸试验外，康力斯公司还在奥托昆普公司设菲尔德厂的单流板坯连铸机上进行了不锈钢的试验，试验结果是，结晶器的使用寿命提高了7倍，减少并消除了边部缺陷，在结晶器使用期间不需要调整窄板的梯度。

　　这不仅使结晶器的磨损减少，还可获得极佳的板坯形状。该厂现在计划将所有的结晶器替换成全部陶瓷覆层的结晶器。最近，康力斯公司又开发出CASTCOAT II的第二代的陶瓷覆层结晶器。(最早报道此研究成果的是2005.No7)