记者近日从德化县科技局获悉，德化将把微波烧结技术引入陶瓷生产。日前，长沙隆泰微波热工有限公司有关负责人及技术员一行专门前往德化调研微波技术应用情况，并与德化县一些陶瓷企业负责人就实际生产中应用该技术时可能碰到的情况进行交流。

　　据介绍，微波烧成陶瓷的工作原理为：让陶瓷制品的胚体吸收一定频率的微波之后，用陶瓷胚体自身散发出的热量，将陶瓷半成品加热到预定的烧结温度。目前采用微波技术烧成的陶瓷窑炉已在美国、日本开发成功，这种窑炉的炉壁呈双层结构，由吸收微波陶瓷及隔热材料组成。它采用的微波烧成技术与现行通用的、靠提升胚品表面温度烧成陶瓷的工艺技术不同，运用了微波内部加热的机理，可使陶瓷制品在烧制过程中温度均匀提升，从而减少陶瓷变形与色彩不均匀等缺陷，并能减少在陶瓷制品烧成中的二氧化碳、二氧化硫等废气的排放，减少对环境的污染。

　　资料显示，采用微波技术烧制出的陶瓷产品，质量可与用煤气、重油、电能烧制出的相媲美。目前国外采用微波烧制的陶瓷制品，已涉及绝缘瓷瓶、半导体用瓷件及汽车用陶瓷零部件等多个品种。

　　记者了解到，目前已有德化企业在尝试使用微波烧窑技术。德化万旗科技陶瓷有限公司就成功研发了大体积工业微波炉烧结陶瓷技术。该种烧法与常规窑炉烧法相比节能30％－50％，提高了陶瓷产品的质量及成品率。

　　据该项目负责人郑新烟介绍，大体积工业微波炉是利用微波电磁能较强的穿透力，直接深入样品内部，使样品的中心温度迅速升高，达到着火点并引发燃烧，最终完成烧结反应。使用微波烧结陶瓷，温度可达1350℃，可以提高陶瓷产品的品质，降低陶瓷产品的缺陷，提高高档艺术瓷产品的白度，并具有在短时间内达到均匀加热、降低烧结成本等优点，成品率提高10％。该项技术得到推广后，每1000万元产值规模的陶瓷厂年可节支增收大约120万元。