近年来，中国在玻化砖领域群星璀璨，从设备到工艺、从研发到生产，最终聚焦于产品上，中国以不断开拓的毅力，缔造了众多的传奇。

　　在07年第十届陶瓷博览交易会上，《广州日报》高定位评价说：能够称得上新品只有少数几家模仿东鹏的洞石系列。显然，洞石逐渐引领和影响着现代人居空间。据陶瓷业内人士表示，自洞石出来以后，市场反映非常好，热销全国建材市场，成为工装的大面积铺贴以及家装的个性化装饰的首选建材，在国内市场掀起了“一片洞” 的潮流，曾在去年5月黄金周里，东鹏的洞石在不少终端出现脱销。

　　洞石在市场上一片叫好之余，有设计师反映，认为洞石这个产品好是好，但很多时候都是用来贴墙，铺地的话，客户担心在使用过程中容易吸污，脏物藏进去，不方便清洁，建议陶瓷企业把洞石的洞填掉，满足消费者的需求。

　　据了解，东鹏陶瓷在2007年6月，试着用同类原材料填掉表层的洞，在生产线上整整努力了几天，最后徒劳而归，其技术人员表示，自然界的洞石是可以填洞，为何人工洞石就是填不了，是原材料不匹配还是工艺不正确？不仅仅是东鹏，很多生产洞石的企业也在寻思：用什么办法才能合理填掉这些洞，成为洞石是否继续引领玻化砖的瓶颈。

　　就在一些企业尝试填洞的时候，东鹏陶瓷大胆创新，试图研发无洞的洞石。技术人员表示，研发无洞洞石，意味着一定经过特殊的布料工艺，在研发进程中，配备好原料，经过压制、布料、煅烧、抛光等工序后，才能看到花色与纹理效果。但令技术人员头痛的是，每次出来的“新品”显得不伦不类，花色和纹理无法达到期望的效果，无洞洞石的研发陷入了僵局。当时有业内人士感叹，要研发无洞洞石必须回到研发的源头，就是对天然无洞洞石石材形成的地质条件和机理进行深入地分析，从洞石形成规律上进行探索与提炼，才能做到逼真神似。

　　寻着这一想法，07年8月，东鹏人来到盛产天然洞石石材的意大利，观摩洞石的代表性建筑。东鹏技术人员介绍说，在罗马的Navona发现一种天然无洞洞石石材，看上去是由不同的岩浆涌混在一起，其花色形成自然的大直纹，这一石材被广泛应用罗马的Navona广场，看上去好象有洞，摸上去却摸不着洞，成为研发无洞洞石的蓝本。无洞洞石石材，当地称为“Travetino”的一种，因为在意大利，是没有洞石这个名词，把凡是有直纹石材都是归为“Travetino”。

　　回国之后，东鹏研发中心首先展开对洞石石材与学术资料的研究，他们了解到，天然洞石是在亿万年前地质运动时产生，岩浆在火山或者其他强烈的地质活动时，不断的流动，不断的冷却，这样就形成一层一层岩浆叠加冷却的状态。人们将矿山中的石头开采出来，在切割抛光后孔洞裸露出来，层层叠加的纹理也显现出来，成为我们所看到的洞石石材装饰材料。从天然洞石石材上能够看出，其纹理一般以层层叠加的直纹、盘旋纹居多。

　　东鹏掌握了天然洞石的特性，确定人工Travetino Navona石材研发的思路——模仿亿万年前地质运动时期的状况，通过改变现有的生产工艺和配方，研发出从机理到“大直纹”纹理，由内到外彻底仿真天然Travetino Navona石材。此技术主要根据岩石的演变过程，还原天然岩石的形成过程，从岩浆的涌动，变化，冷凝，石化整个过程，综合体现了岩石的组成部分岩浆沉积、流动、聚合、重生的微妙过程，演绎出天然石材经由外部环境与地质特征而产生变化的动感形态，突破了天然石材难以再生的生态限制，在产品内在物质的元素构成上，达到了自然岩涌的效果。

　　据东鹏陶瓷总经理助理陈晓波介绍说，东鹏人在研发过程中历经千辛万苦，一次又一次研发的先进布料技术，却苦于没有相关的布料设备。为了突破设备的限制，技术人员一遍又一遍的与布料设备供应商沟通，直接在布料设备供应商处调试设备，对试验品进行布料，并将瓷胚由专人送回东鹏生产车间进行煅烧和抛光。经过无数次的来回往返，无数次的精心调试设备，试验配方，对布料工艺进行创新性改造，令人工无洞洞石完美重现了天然Travetino Navona石材的“大直纹”纹理，又保证产品生产稳定、成品率高等问题。陈晓波感叹道：“技术人员克服了很多困难，特别是在搬运过程中经常遭到破损，只好又重新再来，经过上百次的尝试，才把它研发出来。”

　　东鹏掌握了成熟“岩涌”技术，无洞洞石在2008年3月份得以规模生产，产