海尔集团1997年开始涉足整体卫浴产业，同年成立了青岛海尔卫浴设施有限公司，是国内最早取得资质并进入该行业的大型制造研发型企业。十余年的从业经验，产品种类适用于房地产、医疗、酒店及教育系统等诸多领域。

　　结合多年的研发和改进，海尔整体卫浴产品已经完全超越了行业初期给人们留下的“塑料盒子”印象，海尔称作“Unit Bathroom”，即卫浴单元，产品在具备独立的框架结构（天、地、壁）的同时，可以实现材质、造型以及空间结构的多样性，如FRP、磁砖壁板及天然石材等高端材料的应用，无论在规格档次还是使用感受上都超越了以往。近期批量出口日本及配套上海高档社区的部分大型项目充分证明了市场的需求和认可度。这里我们强调“单元”之意：一套产品就是一个独立的可使用单元，配备完整的排水、照明、电器、洗浴系统，是功能性与设计的完美结合，诠释出一种崭新的工业化卫浴理念，实现了真正的“即装即用”。

　　相比传统单纯的泥抹浆砌的手工作业，海尔对整体卫浴的设计秉承更多的工业化理念，这源于客户及行业的需求，即“需求是什么”是首先被关注的，面对精装修建筑对部品标准化、规模化、产业化、模块化、通用化的严格要求。海尔整体卫浴很好地契合了这一点，并保证每个流程节点的可控性。

　　首先是生产的工厂化和标准化。当最终的设计方案被确定后，产品便开始经由现代化工厂进行批量预制，通过数控设备的精密控制，整个生产环节是可控的，是参照统一的设计标准进行的，而批量生产则保证了同一标准的可复制性和极高的执行效率。其次是针对产品的检验，通过完善的质量检验和控制体系，产品将按照统一标准进行严格的出厂检验，质量标准得到控制。接下来是产品的现场安装，传统手工作业所采用的施工方式，安装质量难以保证且受许多不确定因素的影响，如：工人技术水平的高低、使用的原材料品质的优劣等等。

　　另一方面是安装效率，传统的湿作业会受地域性和季节性影响，海尔卫浴则完全采用一种环保的绿色施工方式，可以做到现场无建筑垃圾、无噪音、无污染物，完全不受施工环境和季节性影响。加之产品全部采用标准的技术接口设计，部件通用性强，同时提高了现场安装的精度，降低了误差几率。

　　工业化生产相比传统的手工作业，无论在生产环节或是质量检验和现场装配，都拥有统一的标准，具备良好的可控性，显然是一种更具竞争力和科技含量的生产方式。

　　随着中国产业结构的逐步调整，政府加大发展循环经济的力度，已经开始重视并更多的考虑如何使人民获得更加优良舒适的居住环境，使中国的住宅建筑业标准向国际化靠拢。

　　以日本的住宅产业为例，其无论产业规模还是新技术、新标准的普及应用都走在世界前列，自20世纪60年代起，随着战后重建工作的进展，巨大的住宅需求量带动住宅产业快速发展。1964年整体卫浴产业在日本应运而生，这种新型的工业模块化产品上市初期便得以大量的配套应用，1965年至1970年间，平均每年配套住宅90余万套。同时，日本住宅产业的GDP份额占比从70年代的7％左右，上升到目前的20%以上。

　　现在日本的整体卫浴应用已经达到新建住宅每户一套的水平，且诸如星级酒店、酒店式公寓等高级商用住宅也基本全部配套整体卫浴产品。日本住宅部件具备高度的标准化和通用化，针对无特殊要求的住宅，只要将通用部件组合起来即可。有完善的施工服务体系和机械化的施工技术体系，部品工厂化生产后现场装配，湿作业量少，质量易保证、对环境的污染降至最低程度。

　　相比之下我国的住宅产业化则刚起步，仍需面对一系列问题，但国家及各级政府已经积极面对并有所举措，如：《国家住宅产业化基地实施大纲》中明确规定，住宅部品必须向使用节能、节水、节材和环保的材料和住宅部品的成套技术上发展，促进住宅产业化可持续发展。而随后出台的一系列精装修政策，显然也已经为中国的住宅建筑产业的精装修发展指明方向。

　　整体卫浴及其他模块化住宅产品的产业化普及，关键还取决于行业及国家标准的确立和执行。当然开发商的态度、国民的消费习惯也需要引导，只有政府、开发商、施工方、装修企业以及终端购房者在这一标准上达成共识，才可以按照这个标准真正的执行。

　　这期间海尔卫浴将继续在如何进一步扩大生产规模，降低生产成本，提高产品通用性上进行研发跟进，为工业化住宅建筑体系和住宅产业链的建立提供良好的物质基础。