丰城，青瓷故乡，洪州窑800年窑火炼出了青瓷的“千峰翠色”。

　　跨越千年，如今丰城陶瓷再燃窑火，却是在经历与传统截然不同的“窑变”。沿着循环经济的产业链条，在一个追求科学发展的新时代，丰城陶瓷走的是一条和谐发展之路。

　　资源再利用

　　“斯米克”陶瓷投资15亿元，“东鹏”陶瓷投资14亿元，“唯美”陶瓷投资16亿元，一系列大型项目进入，点燃了丰城陶瓷产业谋求新发展的窑火。但项目进入不是偶然的机缘巧合，而是在循环经济产业链条上必然形成的一个“结点”。

　　丰城煤炭资源丰富，近年来，更是找准了循环经济的切入点，将过去污染环境的工业垃圾——煤层气用于民用、工业发电，抽采煤层气利用率超过30%，居全国领先水平。但仍有近1亿立方米的煤层气被直接排放，相当于浪费近4万吨标准煤。

　　如何把这部分资源充分利用起来？“东陶西进”、“南瓷北上”为丰城带来了机会。能源，是陶瓷产业成本构成中的重要一环，也是陶瓷产业“西进北上”寻求发展的重要原因。丰城的优势恰恰在于成本。丰富的燃气、煤炭资源，加之区位的优势，使得投资15亿元，建设18条生产线的“斯米克”陶瓷，比较上海与丰城，其原料、燃气、用煤、用电、用水、劳动力、运输等7项成本年可节支1.6亿元。

　　于是，上海“斯米克”陶瓷率先进入丰城，而紧随其后的，不仅仅是陶瓷产业同行，还有港华燃气等专业煤层气转化公司，他们致力于为丰城的陶瓷企业提供专业化服务。

　　循环经济的产业链条，由此走向纵深。

　　传统产业再升级

　　陶瓷产业再度兴起，为丰城带来的“利”不仅在于经济效益，还在于让人们发现，原来陶瓷企业可以做得洁净而优美。

　　在丰城精品陶瓷产业基地，记者看到“斯米克”厂房的采光设计，是透过房顶淡蓝色的阳光棚让阳光柔和地洒满厂房，这些阳光每年为企业节约了大量电费。公司负责人告诉记者，白天不开灯的厂房设计学自宝钢。他说，企业进入丰城的过程，也是企业自身提升发展的过程，厂房内的工艺流程、物流设计等，有的是借鉴了国外经验，有的是向竞争对手取长补短。总之，每建一个新厂，他们都尽可能地将最先进的理念融入，不留遗憾。

　　记者还注意到，在“斯米克”厂区，办公室与生产车间的距离非常近。究其原因，一是为了节约土地，再就是为了表明企业对自己环保的信心。陶瓷企业的污染之一是车间粉尘，如果粉尘处理不好，最先受污染的是企业自己。

　　循环使用、变废为宝的能源，清洁、节约的生产过程，是丰城陶瓷产业的“精品”意识，这不仅体现在生产的终端——产品，还贯穿着企业的生产过程。

　　适可而止发展产业集群

　　定位于高端市场的丰城精品陶瓷产业，整个战略发展布局可谓有利、有序、有效。该市有一个“661”产业规划，即全市计划引进全国顶尖级陶瓷品牌企业6家，总投资60亿元，陶瓷及相关企业实现销售收入100亿元以上。这样一个规划，源于居安思危。

　　广东佛山，曾经云集陶瓷企业上千家，经济发展了，环境却越来越不堪重负。借鉴于此，丰城在渴求经济发展的同时，必须考虑本地资源的供给能力、环境的承受能力，决不以牺牲环境迁就发展。于是，丰城抬高准入门槛，将陶瓷产业招商引资目标锁定大品牌、大企业。目前进入的4家企业，有两家属国内十大陶瓷品牌企业。国内第一块玻化砖诞生于“斯米克”，“东鹏”拥有全国第一块米黄色瓷砖，而国内第一块仿古瓷又出自“唯美”。

　　虽然只引进6家企业，但并不意味着丰城的陶瓷产业就此止步，背靠这些大型企业，聚集陶瓷产业的原辅料供应商、现代物流、中介服务、陶瓷机械、包装等等，逐步形成完整的陶瓷产业集群，产生规模效益。最终，一个现代化的精品陶瓷产业基地，将生机勃勃地展现在世人面前。