廿余年过去了，中国第1条从意大利全线引进的彩釉砖生产线和从德国引进的洁具生产线也已经“稳退”下去了，唯其开放引进的意义和工艺技术流传到现在，为开创中国建筑陶瓷产业的现代化新局面、为传统陶瓷的改造提升作出重大的贡献。三四十年前，中国花了大量的外汇从日本、德国等国家引进了滚压机、隧道窑、练泥机、干燥器等日用陶瓷生产装备，大部分实物都已成为废垃圾，部分东西连用都没有用上一回，唯一些技术工艺启示了国人而保留下来。
    
　　中国的建筑陶瓷和日用瓷两个部门都曾经实行从国外引进，日用瓷比建陶还早一些时日，但事实说明，两个的效果是相差很大的。本质的差别有二：一是建陶引进的工艺技术相对于传统有突破性的创新并且有可行性；二是建陶的引进更多的重视人才培训和技术。在当年的条件下，由中伦公司牵头，分期分批对口到外国公司培训的不下三五百人。实践证明，只有好的工艺技术加上人才能出成果。
    
　　上世纪九十年代前后，是中国传统陶瓷业实行引进、消化、吸收、国产化策略最盛行的时期。核心还是“模仿”。结果是有所长进而已。到了上世纪末本世纪初，进入自主创新阶段之后，整个局面才有极大的改观，中国成为世界建筑陶瓷、陶瓷洁具、日用美术瓷、建筑卫生陶瓷设备最大的生产国、消费国和出口国。再次说明有创新工艺技术才是产业发展的牵引力。
    
　　陶瓷砖生产的关键装备全自动液压压砖机，中国为什么制造得那么好，能在国际竞争中脱颖而出压倒许多著名对手，那是因为引入了有限单元分析法学会自主的进行设计，引入预应力缠绕技术解决压机机架问题，引入了许多包括液压的、密封的、监测的、控制的等在内的现代科技成果进来。总之，还是因为创新性的解决了技术问题才有今天的局面。