欢迎您来到中华陶瓷网 [简体版] [繁體版] [网通站]  会员中心  RSS定阅  留言  关于我们   客服中心
中华陶瓷网
 网站首页 行业专题 人物专访 陶瓷收藏 电子杂志 陶瓷装饰 经营管理 会员服务 广告服务
 直通产区 福建德化 景德镇市 佛山潮州 山东淄博 湖南醴陵 河北唐山 本网动态 网站建设
首页  资讯  企业  产品  供应  求购  展会  招聘  搜索  文化  商城  名家  技术  图库  百科  营销管理  陶瓷之路
国际贸易 更多...
相关下载 更多...
陶机技术 更多...
您的位置: 首页>陶瓷技术>>原料技术>>|
陶瓷颜料矿物钴着色剂的认识和使用

发布:2008-8-1 9:15:53  来源: 科技在线 [字体: ]

  燃油辊道窑经油改气后,由于受到原有设备的限制,烧成成本偏高。经过对该辊道窑分析,发现窑内挡火墙位置、数量以及燃烧器的设置(排布)不尽合理。      1、窑内挡火墙的改造

     原挡火墙(见图1)多达数十道,造成燃烧产物难以排出,烧成带压力太大,辊棒上下温差过大,致使产品上翘。为解决此问题,加大了窑头排烟风机的排出量,能耗指标达2.38MJ/kg瓷;之后对窑炉挡火墙位置及尺寸进行了改造(见图2),预热带增加了烧嘴,窑头排风机开至改造前的一半,产品生产正常,能耗指标降至2.17MJ/kg瓷。

     由此可以看出,挡火墙位置及尺寸的不合理,窑头排烟风机排烟量的增加,增大了热耗。通常燃烧产物必须与排烟量相匹配,且有足够的燃气量助燃风量才能保证其烧成制度及压力制度正常;如果排烟量过大,将会影响窑炉烧成带和预热带的压力制度,甚至会影响有效烧成带的长度及烧成制度,使能耗增加。

     2、安装亚高速烧嘴

     此辊道窑原来安装的是涡流烧嘴,在生产过程中其火焰长度、烧嘴调节比均受到限制,预热带烧嘴经常发生熄火现象,在水平方向,产品釉面色差、砖坯尺寸误差问题普遍存在。改造后全部换成了亚高速烧嘴,并在此基础上增设了4对烧嘴,过去存在的问题均得到了明显的改善,改造后的烧嘴燃烧在整个窑内空间进行,为空间燃烧,形成透明火焰,燃烧产物的流动速度加快,混合均匀,加热效果非常好。另外,安装亚高速烧嘴后,辊道窑烧成带和预热带可以相对比较灵活地分段控制窑压,不致造成热气外溢和冷空气吸入,有利于热工控制和操作;同时,燃气管网压力的变化和窑外温度对燃烧的影响也不敏感。预热带采用热负荷比较低的烧嘴,由于亚高速烧嘴调节幅度比较大,可以减少燃气量和助燃风量,保持燃气与空气的适宜配比,维持燃气的合理燃烧,保持火焰具有一定的刚性且不漂浮,这样,整条辊道窑热效率都得以提高,能耗成本大大降低。

     3、调整空气系数

     对于辊道窑来说,在进砖量一定和条件下,窑温T受天燃气流量ln、空气流量lg以及空气系数α等的影响,空气系数α=1.05~1.10。该窑炉所配套的助燃风机为9~19.5,6A,11kw,调整前风机处于全开启状态,粗略估算其空气过剩系数在1.8以上,后对此风面逐步进行调整,同时对窑头排烟风机的排烟量进行调整。当助燃风机阀门调至原开启量的一半,排烟风机调至原开启量的五分之二时,能耗指标降到大约1.96MJ/kg瓷,此时辊道窑窑压达到最佳状态,窑头冷空气吸入量也降到最小,在排烟引入干燥器后能得到进一步利用。由此可见,通过调整空气系数,在提高燃烧温度,降低氮氧化物的同时,排烟量大大减少,热能的浪费也大大减少,进一步提高了节能效果。

     4、改造结果

     通过此次改造,能耗指标由大于2.38MJ/kg瓷降到小于1.96MJ/kg瓷,节约能耗约18%;在以后的生产运行当中,产品优质率提高近20%,烟气余热得到进一步的利用,节能效果显著,企业的经济效益得到明显提高。

一种新型节能环保隧道窑

  一.窑炉主要技术参数   1、窑型: CCKQY64/2400-Ⅱ型   2、焙烧产品及产量: 年产40万件高中档卫生洁具   3、窑长: 64m   4、窑内宽: 2.4m   5、设计温度: 1300℃   6、烧成温度: 1200℃   7、燃料: 液化气(Q=41883.6KJ/KG)   8、烧成周期: 13~15H   9、窑内容车数: 43辆   10、窑车装载量: 24件/车   11、进车速度: 0.314h/辆   12、坯体入窑水分: ≤1%   13、产品出窑温度: 68℃   14、产品吸水率: 0.46%   15、烧成能耗: 1200kcal/kg瓷   16、热效率: 37.22%   17、预热带最大温差: ≯30℃  

  二、窑炉结构特征及功能描述  

  (一).窑体结构  

  1.全窑采用轻型装配式吊顶结构型式,分30节单元箱体,按模数设计每单元长2105mm,以方钢管为箱体骨架,外镶烤漆板,美观大方。 

    2.“大三带小九段”的设计构思——按照现代窑炉的设计思想,全窑延长度方向分为气封气幕段、排烟段、预热段、预烧段、烧成段、急冷段、间冷段、缓冷段,直冷段的“大三带小九段”的窑体结构,功能齐全,调节灵敏。  

  3.窑炉内衬及保温层全部采用国产优质低蓄热、高热阻轻质耐火保温材料,内衬采用气硬性胶泥砌筑。内表面涂刷高温涂料,既提高了窑体的整体性和气密性,又减少了热损失和杜绝了落脏现象,窑高温区外表最高温度低于60℃。

     4.气封气幕段——在第1单元即窑头设置不锈钢循环封闭气幕,能有效地防止窑外冷风的窜入和窑内热气流逸出,从而保证窑内压力和温度的稳定。 

    5.排烟段、预热段——在第2~10单元顶部,设置我公司的专利技术—《顶吹风装置》,由布置在顶部的若干吹风管逆烟气方向搅动气流,可将断面温差控制在30℃以下,以缩短烧成周期。提高产品产量和质量,节约能耗。  

  6.预烧段——在第5~10单元设有10对自动点火烧咀,对该区的温度进行自动补偿,从而可克服该区域内温度梯度跨度不稳定的现象。在该区域侧墙上部还设有我公司专利技术——《侧吹风装置》,以配合补偿烧咀有效控制该段的温差。 

    7.烧成段——在第11~18单元设有20对等温烧嘴,成品字型交错布置,采用空燃比例技术与PID仪表相结合的控制方式,灵活调节各组烧咀的工作状况,达到最佳的燃烧效果,提高产品的档次和节约能源。 

    8.急冷段——在第19~20单元设有20对密集的高速冷风吹入管,运用变频技术对急冷温度进行自动控制,以有效地提高急冷效果。 

    9.缓冷段——在第21~26单元采用导热快的堇青石板作为顶部间接急冷壁,使制品快速均匀冷却,该部分余热抽出可作为坯体干燥热源。在该区域侧墙上部布置密集的小孔径的高速吹风管的《侧吹风装置》专利技术,在顶部采用专利技术—《顶吹风装置》专利技术。对制品进行进一步直接、均匀缓慢地冷却。 

    10.直冷段——在第27~30单元采用直接吹风方式,以达到进一步降低产品出窑温度的目的,产品出窑温度可控制在40℃以下。  

  11.在窑尾设置的封闭气幕既能对产品进行最终冷却,又能保证窑内整个系统的平衡。

     12.本窑采用了我公司最新专利技术——《窑炉车封结合部调压调温装置》,该技术首次从理论和实践上解决了历史上窑车与窑墙、窑车与窑车之间火焰下窜、密封不严的难题,既解决了窑车车面上下的压力平衡问题,又增强了窑车运行的可靠性和延长了窑车的使用寿命。  

(二)窑车 

    1.窑车采用轻型型钢焊接而成,轮轴部分采用短轴方式以方便调节。窑车车衬采用0.8莫来石砖作围砖,中间底层浇灌轻质浇注料,上部铺优质陶瓷棉,这种结构型式实践证明节能效果较为理想。 

    2.窑具采用板柱结构型式,其材质为堇青石结合莫来石,这样既可减少蓄热且坚固耐用.  

(三)自动控制系统 

    1.温度控制系统采用PID智能仪表调节结合空燃比例技术,烧成带最大温差可控制在±2℃,且灵敏可靠。  

  2.微机检测系统对窑炉运行中的压力、温度、各风机运行情况进行检测并模拟窑炉工况和自动打印温度记录。

     3.排烟、急冷风机采用变频技术控制,既能控制窑内压力的平衡,又能控制零压位的相对稳定。  

  4.预热段即温度补偿段的烧咀和点火器、火焰监测装置能实现间歇点火功能,以达到温度自动补偿的目的。

     5.窑外窑车运转系统采用PLC技术对进窑机,出窑机,电动托车,步进机和液压顶车机进行自动控制,能满足自动定位,联锁运行的要求。

     6.保安系统装置:包括液化气总管没有防爆及安全切断装置、调压、过涂装置、过压低压报警装置、顶车机油压过压报警装置、温度上下限报警装置以及热电偶断偶报警装运等。

   三.热工测试报告的基本参数 

    该窑于2000年6月5日~12日经国家建材局陶瓷工业节能技术服务中心进行热平衡测试,其测试报告的主要参数及评价如下:   1.单位产品热耗为1200kcal/公斤瓷,已达到引进窑炉的先进水平。   2.热效率为37.22%,达到了引进窑炉的先进水平。   3.窑体散热仅占全部热耗的7.6%,侧墙最高温度为65℃,窑墙保温效果显著。   4.该窑热损失主要为排烟和抽热带走的热量,分别占全部热耗的37.45%和30.63%。且烟气温度为233℃,余热温度为136℃。余热利用率高达85.51%。   5.该窑预热带温差很小,在同一辆窑车上,上下左右均匀分布9支热电偶,在同一时间记录,其最大温差为30℃。   6.该窑不仅在热耗方面有潜力可挖,在产量上也有潜力可挖。根据测试期间的生产实际表明:原设计能力为年产40万件卫生瓷,实际可超过年产50万件。

上一页 [1] 下一页
共有  条网友评论 【发表评论
同乐
包邮特价:360
荷叶瓶
特价:499
辉煌腾达
特价:488
幽梦
包邮特价:1299
陆羽品茶
包邮特价:888
凌云骓
特价:488
自在春风
特价:599
欢天
特价:999
竹之语
包邮特价:1999
和和美美 甜甜蜜蜜
包邮特价:699
烟雨江南
包邮特价:2999
上善若水
包邮特价:2660
 ·本类最新 更多...
关于我们  本站新闻  产品服务  帮助中心  版权声明  网站导航  友情链接  RSS定阅  新闻调用  联系我们  留言
版权所有 (C) 2006-2014 中华陶瓷网 Ctaoci.com 电子邮件:wxchina#qq.com
闽ICP备10020107号-1


扫一扫
关注官方微信