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氮化硅结合碳化硅窑具工艺原理和材料性质

发布:2008-8-14 15:42:48  来源: 科技在线 [字体: ]

  氮化硅结合碳化硅窑具工艺原理和材料性质

     1、氮化硅结合碳化硅材料制造和性质 

     (1)氮化硅结合硅制造工艺原理

     氮化硅结合碳化硅制品是一种以碳化硅砂为主要原料,以氮化硅为结合相的高级耐火材料,由于SiC、Si3N4都是共价键化合物,烧结困难,在工业生产中通常采用反应烧结的方法制备。以SiC为骨料,添加金属粉,选用合理的颗粒级配、混练制度和成型工艺、干燥后的坯体在专门的烧成设备中氮气气氛下烧成。在烧成过程中,主要发生如下反应:

     3Si+2N2→Si3N4+736kJ/mol

     生成的Si3N4(基质结合相)为白晶体,它能有效地将SiC颗粒(内料)结合在一起形成空间网络结构,从而使得制品具有一些其它耐火材料不可比拟的特性。

     (2)氮化硅结合碳化硅材料性质

     氮化硅结合碳化硅耐火材料物化性能见表,由表可见该材料具有高的强度,如高温抗折强度可达到60Mpa以上,是普通耐火材料的数倍;热膨胀系数为4.6×10-6/C,是高铝耐火材料的一半;导热系数是一般耐火材料的7~8倍。而以硅酸盐结合的其它耐火材料制品,由于硅酸盐结合相在高温下生成一定数量的液相,高温强度大大降低,使用受到限制。

     氮化硅结合碳化硅耐火材料抗折强度随温度变化如图所示,这种材料的强度随温度的升高而提高,到1400℃时,强度开始下降,但到1500℃时仍保持常温抗折强度指标。

 

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