福建省是我国传统工艺品和现代工艺品的重要产区,制作历史悠久,品种繁多,主要有竹木根雕、陶瓷艺品、藤铁工艺、石雕制品和树脂工艺品等。此外,具有历史传承意义和地方烙印的还有福州的脱胎漆器、厦门的漆线雕、安溪的蓝印花布、永春的漆篮等均堪称中国工艺品的奇葩。除了这些历史传承下来的民族工艺以外,福建省的其他工艺品成规模化、产业化发展的布局比较明显,但大多以出口为主。产品远销东南亚、欧洲、美洲、大洋洲、中东等地,部分工艺品产业成为福建区域经济的支柱产业。近年来,在外部环境多重压力的作用下,向来以出口为主的福建工艺品业,正在谋求“出口转内销”的有效渠道。
出口面临困境
陶瓷业是德化县的传统和支柱产业,德化有陶瓷企业1100多家,主要产品为传统工艺瓷雕、日用陶瓷和出口工艺瓷三大类,其中日用瓷分为传统生活日用瓷和环保型陶瓷,多以出口为主,产品出口190多个国家,年创汇数亿美元,是我国最大的西洋工艺瓷生产和出口基地。
去年7月1日国家正式开始实施出口退税新政策,出口退税率由原来的8%下调到5%。据不完全统计,退税率每下降一个百分点,德化县的陶瓷出口企业一年就要减少2000万元以上的收入,这对于德化县的陶瓷行业来说,每年将直接蒸发掉数千万元的利润。同时受石油、天然气、原辅材料及运费价格上涨等因素的影响,德化陶瓷企业生产成本提高,加之出口退税的影响,德化的陶瓷产业进入微利时代。
安溪县是我国著名的“藤铁工艺之乡”,全县有藤铁工艺品生产企业近400家,行业年总产值人民币23.6亿美元,出口创汇2.2亿美元。其中,英发、聚丰和恒星3家骨干企业年产值超过1亿元,富华、集发和恒发3家企业年产值超过5000万元。藤铁工艺品产业已成为安溪县出口创汇数额最大的特色产业之一。受欧盟贸易壁垒影响,中小型生产企业不得不依附在大型生产企业的身上做局部产品加工,以获得暂时的生存。
福建的树脂工艺大多是在上世纪90年代初从台湾转型过来的新兴工艺,经过10多年的发展成为福建部分区域的新兴产业,并且走过了10多年的辉煌历程。据了解,2005年福建省大宗商品出口中,树脂工艺品排在第6位,出口额为12亿美元,而到了去年,全省的树脂工艺品出口额只有4.5亿美元,同比下降63%;在企业数量方面,2005年全省拥有1007家树脂工艺品企业,去年只剩下530家,减少47%;此外,单家企业的利润也由原来的20%或15%降到5%,有的甚至亏损。据福建省轻工工艺品进出口商会理事长、厦门星星工艺品有限公司董事长黄忠国介绍,目前,轻工工艺品产业正面临多重压力。首先是出口企业共同面临的外部环境变化,以及国家产业政策调整;其次,受国际经济形势影响,国际市场的份额日益缩小。与此同时,国际贸易技术壁垒不断增加,原来基本上依靠出口的工艺品行业,在这些因素的影响下,整个行业面临着危机。
谋求内销突围
在外部环境多重压力的作用下,向来以出口为主的福建工艺品业看到了内销市场的巨大潜力,国人对居家摆设、礼品、收藏品需求的不断扩大,“转内销”逐渐成为工艺品生产企业谋求“永续经营”的可行之道。
安溪县的藤铁工艺在前一两年就开始国内试水,他们通过大型展会探求国内销售市场。而一向以出口创汇为荣的德化陶瓷龙头企业,则是在“苦练内功”,完善企业各项管理制度,结合社会生产生活、历史文化等各个层面,加强国内礼品陶瓷研发,在出口转身中谋求产业升级。据了解,在当地政府的引导下,德化的佳美、世盛、顺美等陶瓷出口知名企业均在企业内部设置大型礼品瓷器展厅,鼎晟红、富贵红、国瓷苑、神州红等一批礼品瓷专业生产厂家正在国内市场排兵布阵,加快国内礼品市场开发步伐。
而近期召开的一个行业会议,已经提出了关于通过哪些渠道转战国内市场的思路。由福建省轻工工艺品进出口商会组织召开的会员及产业联盟大会,来自泉州、厦门等地的工艺品企业齐聚一堂,共商产业突围大计。如通过家居装饰品卖场、网络销售平台、区域经销和代理等探求国内销售渠道。
“从长远来看,国家的经济转型,对产业提出了质变的要求,企业也将进入一个由数量向质量、由速度向效益全面转型的阶段。因此,工艺品行业面临这些问题符合必然的规律,关键是要看我们自己如何去积极应对。如果我们的产业不顺应这一发展需要,仍然停留在粗放的经营模式上,仍然凭借低廉劳动力成本优势参与竞争或以资源性产品低价竞销,我们便将面临被淘汰的危险。”厦门星星工艺品有限公司董事长黄忠国说。
福建省轻工工艺品进出口商会秘书长李建华表示,为了应对这些问题,商会将组织、协助企业实现产业转型,一方面向高新科技项目转型,另一方面则向内销市场转型。“首先是要提高工艺品产品的科技含量,商会接下来将会与科研院校展开合作,为企业承担科研的中介服务和孵化工作,为福建省的产业提供成熟的、可直接投入市场的高新科技项目。另一方面,就是让企业集体转战国内市场,逐步形成从完全出口过渡到国内外市场并行,甚至以国内市场为主的局面。”李建华说。
至于企业该如何开拓国内市场,黄忠国表示,目前形成的思路主要有:首先是利用各种渠道进入家居装饰品卖场;其次,利用国内日趋成熟的网络销售平台,通过网络销售的模式铺开;第三,通过区域经销、代理的方式,铺设销售网络;此外,还可利用邮购等多种方式进行营销,甚至还考虑与一些商贸机构合作,开设多种品牌集中的工艺品专业连锁卖场等。
转型任重道远
福建省内的多数工艺品企业是上世纪90年代的小作坊,是通过师傅带徒弟、简单粗放的生产模式成长起来的,多数没有工艺技术指标,没有产品质量标准,也没有形成自己的知识产权。近20年过去了,福建省大多出口的工艺品仍然是停留在生产、加工的业态上,与世界发达国家成熟的社会化体系、完善的多元化商业模式、有效的生产控制系统相比,福建成批量出口的工艺品就显得初级化。因此,福建省的工艺品行业正在面临新一轮挑战。
走惯了出口加工模式路子的福建工艺品生产企业,已经习惯于通过国际展会陈列样品获得订单,从而获得属于自己的市场。“做订单就是要看客户的脸色行事,几乎没有自己的主动权,生产企业往往处于被动的位置。同时,进口的原材料价格很高,销售的产品价格低廉,企业往往是靠廉价的劳动力或者是资源性的产品低价竞争,企业的生命力很脆弱”。就福建工艺品转型问题,不少行业人士认为目前是处在一个机遇与挑战同在、困难与机遇并存的特殊时期。
福建的工艺品要从外销向国内市场进军,首先是国内文化与国际文化差异问题,文化背景不同,审美观点就存在差异,导致对需求不同,这就要求工艺品生产企业和工艺师们要不断推陈出新,加强产品的设计研发能力。有了多样化的产品,还必须要有职业化的营销队伍,有步骤地进行有效的市场营销。这就对工艺品生产企业向规范化、上规模发展提出了具体的要求,这也是多数工艺品企业在短期内无法做到的。
此外,目前国内还缺乏大规模的内贸销售市场以及行之有效的营销渠道,导致有意出口转内销的工艺品生产企业处于进退两难的尴尬局面。李建华表示,目前,该商会正在积极引导福建的大型工艺品生产企业进行战略合作,中型的工艺品生产企业进行战略性调整,并通过商会这个公用品牌,打造自己的内贸展览平台,逐步搭建起福建工艺品国内销售网络,服务于福建工艺品向又好又快的方向发展。