受全球经济一体化加速、贸易摩擦增多及人民币升值、出口退税率下调等因素影响，近年来德化陶瓷业的发展面临新的压力。然而，德化陶瓷业仍保持较好的发展态势，今年1~6月，全县陶瓷产值达33.81亿元，同比增长23.5％。重大突破、加速增长、效益显著……

　　一组组抢眼的数据与德化经济社会成长的实例，让记者真切地感受到什么叫做“又好又快”。

　　 关键词  创新氛围

　　福建冠福现代家用股份有限公司是泉州市山区县第一家上市公司，也是国家火炬计划重点高新技术企业。冠福的成功，是近年来德化县大力推行“科技兴瓷”战略硕果累累的一个缩影。科技兴瓷不仅让德化长了名气，更让这千年瓷都一步一步实现产业升级。

　　发展陶瓷产业，德化矢志不渝，实施科技兴瓷，德化一以贯之。而如何营造一个良好的科技政策环境，为德化科技创新保驾护航，是德化县委、县政府的决策者们经常思考和付诸实践的重要课题。几年来，德化围绕全县经济、社会发展大局，始终坚持以科技为先导，创新为动力，积极营造全县科技进步的政策环境。

　　2007年，德化出台《关于增强自主创新能力的决定》，再次明确了科技兴瓷的战略地位，《决定》提出：到2015年，成为全国重要的陶瓷产业基地，其规模总量、技术含量以及产品质量档次、市场占有率和出口竞争力位居全国前列。

　　德化还建立两年一度的“科技进步奖”评奖制度，先后制定了《德化县中小企业技术创新发展资金暂行规定》等多项促进科技创新的政策措施，在去年出台的《关于增强自主创新能力的决定》中，德化调整财政支出结构，大幅度增加财政科技投入；同时在科学技术研发、成果转化等方面加大了奖励和扶持力度，奖励金额达到100万元以上。 据德化县科技局工作人员介绍，今年以来，全县共落实科技奖励195.7万元，其中：根据德政［2006］36号文给予年销售标准陶瓷泥料1万吨以上的5家企业各10万元奖励；根据《中共德化县委、德化县人民政府关于增强自主创新能力的决定》，落实高新技术企业和行业开发中心获准建立奖励33.7万元；根据德政［2007］116号文和［2008］34号文，落实获创名牌企业和环境体系认证企业奖励112万元，进一步增强企业和科技人员的创新积极性。

　　关键词  科技服务

　　如果说，今年上半年德化县科技工作描绘了一幅蓬勃发展的新画卷，那么，德化在实施“陶瓷支柱产业公共服务平台及技术创新应用研究”重大专项过程中所取得的喜人成绩，无疑是这幅画卷中最精彩的一笔。

　　 为企业搭建各类平台、强化科技服务，是德化县近年来加速培育高新技术产业的又一重要举措。2004年，在省经贸委、省科技厅、省财政厅等部门支持下，福建省陶瓷产业技术开发基地应运而生，现已设立陶瓷产品质量检测中心、信息中心、技术开发中心、培训中心，初步形成服务陶瓷产业发展的公共平台，解决陶瓷企业发展的技术难题。

　　“说白了，我们所建立的这个平台，就是由科技部门搭一张网，让科技资源实现共享。”德化县科技局局长苏志坚说，如今，科技公共服务平台的建设正犹如飞转的车轮，助推着德化的陶瓷产业飞速前行。

　　日前，记者在德化县科技局采访时了解到，由德化县科技局扶持的“网兴网络文化传播中心”，通过《中华陶瓷网》《德化陶瓷商城》及《中国瓷都德化》三大平台对外宣传，为德化企业、德化旅游、德化陶瓷在全国知名度提升起到较大作用。其中，《中华陶瓷网》自2007年8月开通以来，先后加入“中国电子商务协会”“中国陶瓷工业协会”，是福建省电子商务常务理事，并入选第三届消费者最喜爱百强网站，在全国陶瓷行业网站中排名第一，全球网站综合排名6万多位。收入全国5000多家陶瓷企业（其中德化陶瓷企业1000多家），陶瓷名人名家600多位，发布陶瓷信息300000多条，陶瓷供应及求购信息15000多条，日访问量20多万人次，为“第22届全国陶瓷工业博览会”等30多家展会提供推介服务，已成为德化陶瓷乃至全国陶瓷行业对外交流与合作的门户网站。今年以来，德化县又出台一系列政策，扶持新建30家陶瓷企业网站,并给予每个新建网站50％建设费用支持，不断扩大企业及网站的信息量。

　　“烧成温度在800℃以下，使用的电热体是铁铬锂的电炉丝；在800~1200℃，使用硅碳棒；在1200℃以上，则使用U型硅钼棒。”近日，在德化儒苑礼品有限公司的车间里，公司董事长徐添福毫无保留地向前来取经的同行介绍全自动控制电热高温隧道窑的建造技术。这条窑炉是今年初建造的德化首条全自动控制电热高温隧道窑，不仅无需人工调控，其最高烧成温度可达1450℃。有关窑炉专家分析，电能是国际上公认的清洁能源，能实现环保要求，全自动控制电热高温隧道窑操作方便，减轻了劳动强度，对温度的控制较为准确，生产出来的产品质量高，窑体使用寿命也较长。

　　而在德化华夏陶瓷有限公司，一种新式天然气隧道窑同样在上演着节能大戏。总经理刘友斌兴奋地给记者算了一笔账：“新式天然气隧道窑与旧式天然气隧道窑相比，同样为40米长的隧道窑每天消耗天然气由原来的160立方米下降到80立方米，减少消耗50%，窑体温差控制在±2%，成品率也大大提高。”刘友斌称，此前，大部分的天然气窑炉都采用高压雾化烧嘴，流量大，无法根据生产所需的能量对窑炉进行控制，造成天然气超量燃烧，浪费能源。为此，去年该公司实施天然气隧道窑设备节能改造工程，从德国引进空燃比例阀装置，使天然气充分燃烧，更加高效节能。

　　 还有德化隆南陶瓷有限公司的电气混烧窑，还有去年德化万旗科技陶瓷有限公司首次将大体积高温工业微波炉运用到了陶瓷烧成上……

　　如今，在原材料价格上涨、美元贬值、出口退税率下调、技术壁垒等诸多挑战面前，德化县科技局依托技术开发中心平台，鼓励陶瓷企业念好“节能经”，在窑炉革新上做大文章。许多陶瓷企业在这方面更是“各显神通”，一批高效、节能、环保的新型窑炉浮出水面，再次掀起了窑炉改造的热潮。

　　今年1~4月，德化拨出专款支持用电高温烧瓷技术攻关和窑炉改造，共有17条窑炉完成改造，年可节能降耗1108.9吨标准煤、节约成本425万元。

　　可以说，每一次窑炉的改造，都标志着德化窑炉技术革新又迈上一个新台阶。

　　而陶瓷产品质量检测中心的建设，则成为德化县科技部门最为得意的“作品”，今年6月，该中心被中国合格认定国家认可委员会批准为国家实验室，并获得认可证书。与此同时，该中心今年还新引进X荧光金属元素光谱分析仪，建立金属实验室，充分利用现有化学、物理等11个实验室进行陶瓷产品质量检测和陶瓷原材料分析，服务312家企业、562批次。

　　人才是技术创新最重要的要素。然而，令人感到担忧的是，目前德化陶瓷产业的高级技术人才较少，企业现有的技术人员大多为实践经验型，高校毕业的专业技术人才较少，他们的理论基础知识薄弱，技术创新能力及新产品开发能力较低。“陶瓷专业人才欠缺已制约到德化陶瓷企业的壮大发展。” 知情人士透露。 因此，德化县科技局还充分依托星火培训学校、文化技术学校等资源，有针对性地开展各类技术培训活动，提高陶瓷人才的数量和质量。据了解，目前，技术管理培训中心已先后开展雕塑、成型、烧成、电脑、设计、商务、营销、车间与公司管理等技术工人和管理人员培训活动，今年上半年共组织陶瓷业相关培训7期1000多人（次）。

　　对于德化县的科技部门来说，“四大中心”的建设同样也预示着德化县的科技工作将在新的起跑线上不断向前冲刺。

　　关键词  借“技”生财

　　德化县科技局局长苏志坚胸中有一盘棋。棋盘上，纬度表示科技部门从增强企业发展内生动力入手，加快推进高新技术产业发展，加强知识产权管理和保护，积极推进区域创新体系建设，大力开展科学技术普及工作，全市科技创新能力显著增强，科技对经济社会发展的支撑作用更加明显。而经度，则是深入百家企业调研科技需求，建立数据库，并与省内外高校联系，随时解决企业困难，以更好地服务经济、服务企业。

　　而记者在采访中也分明感觉到，德化县科技部门近年来服务经济有一个特点，就是紧紧围绕产业特色、瞄准最前沿科学。为此，他们频频引导陶瓷企业与高校、科研院所“手牵手”，构建起产学研合作创新的稳定桥梁，加快陶瓷科研成果的转化。

　　 可作佐证的是，1~3月德化县科技局组织有关企业到中科院福建物构所和福大材料学院与专家教授探讨陶瓷生产等技术问题，带领有关企业到东莞和景德镇考察日用瓷生产设备，购买部分设备创办高档日用瓷中试基地和陶瓷学院学生实训基地；开展陶瓷微波烧瓷技术引进与研发工作。联系湖南长沙隆泰微波热工有限公司的领导及专家到德化县进行陶瓷烧成情况调查，召开部分陶瓷企业座谈会，探讨微波烧瓷技术方案和合作开发机制；邀请福州大学教授开展“陶瓷原料标准化与低温烧成技术讲座”，有关企业60多人参加，并与福州大学达成引进应用福州大学材料学院的陶瓷低温烧成新技术的意向，即在不改变各种生产工艺过程的同时，在瓷泥中加入添加剂，将陶瓷烧结温度降低100℃左右，节约能耗10%~20％。该项目成果已通过“6?18”平台对接，引进到德化县进行成果转化。

　　与此同时，德化县还加强研发、引进应用伴生矿、贫矿的选矿技术研究,从全县丰富的铁矿中提取价值较高的伴生矿，研究的主要方向是选矿工艺及方法。而依托科技中介机构，为企业项目的申报、结题提供一条龙、全方位的服务；100%完成“十五”期间市级下达项目的结题工作、荣膺“全国科普示范县”称号；设立“泉州市德化县数字文献中心”，拓宽信息渠道；新农村建设让德化农民真正“甜”到了心里等当地老百姓热议的话题，也正不断刷新着德化县科技工作的活力版图。