近日，由佛山市科技局向省科技厅递交的一份“发明特殊金属釉申报科技创新成果”的材料引起了人们的极大关注。这项由南海区狮山和美陶瓷投入近300万元成功研发出特殊金属釉处理技术，节能减排的实用效果可提升25%。这项已拿到国家发明专利的发明，被推荐评定为南海区科技创新成果二等奖、佛山市三等奖项目，目前正在申报省级奖项。和美陶瓷作为狮山这次整治陶瓷企业中列入“扶优扶强”得到保存的三家重点企业之一，其在“节能减排”方面的技研创新表明：自主创新和节能减排力促传统建陶产业提升，成为大整治下狮山陶企的生存之道。
    
　　采用金属釉节能减排25%
    
　　据中国陶瓷工业协会的有关统计资料显示，和美陶瓷的产量及综合实力在全国釉面砖行业名列前五名，该企业还被认定为2002至2006年度“广东省中小企业100强”以及2007年广东省高新技术企业。在成绩荣誉面前，下一步又该如何走？只有进行技术研发与创新才能获得生存空间。在和美陶瓷在强大的危机感下，去年建立了南海区建陶新材料工程技术研发中心，目前正按市一级的标准进行提升，最终的目标是建立国家级标准的技术研发中心。
    
　　和美陶瓷公司总经理谢达海说，早在佛山推进“创模”之时，该公司就有预感，限期整治令将会下达，寻找产业升级发展的“良方”，以节能减排力促传统建陶产业提升成为当务之急。于是该公司投入近300万元，以自有技术研发中心的技术力量为主体进行节能减排新工艺的研发。在为期一年的时间里，技术人员采取“跳出陶瓷看陶瓷”的做法，摒弃传统生产以原材料进行实验的做法，大胆进行革新。经过反复的试验，最后成功发明特殊金属釉新技术。
    
　　据介绍，按传统技术生产陶瓷，需要进行两次烧焙。第一次是陶瓷成坯后，送进窑炉中烧焙成型，需要温度在1100度以上。第二次是上釉后再送进窑炉中烧焙，需要的高温1050度以上。而采用金属釉新技术后，第二次烧焙只要400度的温度。燃烧的时间短，所需的燃料减少，污染环境物也相应得到减少，从而实现节能减排。节能减排的实用效果可提升25%是这项发明的最大亮点。目前，金属釉技术已拿到国家发明专利，推荐评定为南海区科技创新成果二等奖，佛山市三等奖（公示阶段），正在申报省科技创新成果奖。主动接受政府耗能监控，注重企业社会责任
    
　　和美陶瓷公司总经理谢达海说，该公司能成为狮山镇建立陶瓷产业专区的三家保留企业之一，是机遇更是挑战。他说，狮山镇党委书记孔海文在节能减排会议上说过：“以前在环保节能上只需要60分就及格了，现在的大形势下要100分才及格了，所以要淘汰不及格的企业。”那就意味着，保留的企业必须在期限内达到新的更高的产业标准要求。
    
　　据介绍，在改造升级环保设施上，和美陶瓷公司在1992年建厂之初，已经投入260多万元建设污水处理系统，但随着生产时间的积累，当初的设备与设计已经不能适应环保要求。于是从1999年以来，该企业每年都投入大量资金进行环保设施改善，将以前存在淤积难清理的废水暗渠全部改为明渠。同时，该企业还抓住了2006年成为佛山市创建国家环保模范城市活动中的必检单位这一契机，投入了70万元增加环保设备，加大力度改进企业周边环境和厂内环境，将原料仓改进入棚，减少扬尘污染，全面升级环保设施，实现了污水零排放。
    
　　其次是积极开展新产品技术研究开发。该公司成立南海区建陶新材料工程技术研究开发中心，2007年底已经被南海区科技信息局审定为14家区级工程技术研究开发中心之一。下一步该企业将尽快落实组建方案，健全运作机制和研发平台建设，加快新产品研发进度和科研成果工程化，尽快形成自主品牌和自主知识产权产品，为企业和行业发展提供技术依托。
    
　　第三是跳开陶瓷看陶瓷。陶瓷行业已经是充分市场化的产业，污染、能耗等问题都严重制约了产业的继续发展，因此不能只关在工厂里搞节能，而要利用其他技术来解决陶瓷行业节能问题。该企业所以将研究开发建陶新材料作为继续生存的核心，花费了近300万元终于研制出特殊金属釉新材料，有效解决了节能减排的大问题。
    
　　四是主动接受政府耗能监控。谢达海介绍，注重企业社会责任还是和美陶瓷的一个生存之道，主要表现在努力降低能耗和对国家多纳税。从2006年起，该企业已经成为广东省重点能耗企业“双千节能行动”的千家企业之一，主动接受政府的能耗监控。从公布的这一千家企业的相关资料看到，以每纳一元钱的税所要消耗的能量作为监控指标来排列，和美陶瓷公司在南海陶瓷行业中是名列前茅的，但是落后的企业在这项指标上却与和美公司有一至两倍的差距。
    
　　大整治下的狮山陶企生存之道
    
　　狮山镇目前出台的陶瓷企业整治方案显示，绝大部分陶瓷企业在今明两年内必须限期关停，能保留列入“扶优扶强”只有爱和陶、宏陶、和美三家陶瓷企业。这三家陶企都在狮山大榄，狮山由此也决定建立大榄陶瓷产业专区。这三家企业为何得以继续生存，它们又将如何实现产业提升？
    
　　其实，早在十多年前的1990年代初，佛山市的陶瓷行业已经实行了一次较大规模的产业大转移。当时由于佛山市区向石湾的城区扩张，出于环境治理因素与控制成本因素的考虑，佛陶集团的许多企业都在开始谋划向周边地区转移。企业的转移目的地之一，就是南海官窑的大榄村委会，因为当地有大量的山岗地，且靠近陶瓷原料运输路线，清远经三水至石湾的中途位置，于是从1991年开始，在当地和佛陶集团的共同努力下，建立起大榄陶瓷生产基地，引进了不少陶瓷企业，发展至今，大榄目前尚有大大小小的陶瓷企业共10家。
   
　　随着这十多年来经济发展，这些企业逐渐不能适应当前产业结构优化和节能减排要求。为了改善地区整体生态环境，狮山镇根据区陶瓷产业调整结构提升实施方案，按照新型工业化的要求，贯彻保护环境、节约能源和扶优扶强的方针，分批分阶段对污染重、能耗高、不符合环保要求的陶瓷企业产业进行转移、就地关停和土地功能置换。同时鼓励一批有知名品牌、节能环保、技术创新有优势的企业做优做强，用三年时间在官窑大榄建立陶瓷产业专区，扶优扶强地保留三家龙头企业，实施清洁生产和品牌战略。这便意味着大榄的其他陶瓷企业又要面临二次转移的命运，不然就只能按照规定就地关停。