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建陶装备是一个年轻的产业

发布:2008-9-25 10:35:37  来源: 陶城报  [字体: ]

 —— 专访佛山市恒力泰机械有限公司董事长罗明照

  罗明照,男,广东佛山人,1948年生,高级工程师。1966年8月进入恒力泰公司前身石湾陶机厂。历任技术科科员、副科长、科长、厂长助理、副厂长、副总经理、总经理、董事长等职务。多次荣获省(部)级、市级科技进步奖,荣获佛山市优秀科技工作者称号和广东省企业技术进步突出贡献奖。1998年获国务院颁发的政府特殊津贴,2006年获全国建筑材料工业机械标准化工作领军人物先进个人。现任中国陶瓷工业协会常务理事,佛山市陶瓷行业协会副会长、机械装备专业委员会会长。
佛山发展陶瓷装备得天独厚
    
  问:罗总,您是哪一年进入恒力泰的?
    
  罗明照:我是在1966年8月进入恒力泰的,那时候叫石湾陶机厂,转眼40多年过去了。
    
  问:那时候厂里面生产一些什么产品?
    
  罗明照:生产一些比较简单的陶瓷机械,如小型球磨机、压滤机、轮碾机、练泥机等日用陶瓷生产机械,也生产过小吨位锻压用的摩擦式和曲轴式压力机。
    
  转向研制生产墙地砖机械装备,大概是在上世纪70年代末。当时的佛陶集团物资工贸公司最先做过一批15吨的手动压砖机,压瓷片和马赛克,我们厂也开始系统研制生产手动压砖机,包括15吨、30吨、60吨、120吨等,用于压制小规格的墙地砖,其性能质量得到用户的认同,同时也生产其它的相关设备。
    
  问:石湾在发展陶瓷装备方面占尽了先机。
    
  罗明照:陶机行业能在石湾这片沃土上成长,占尽天时地利人和。改革开放初期很多引进的先进设备都在佛山,利华厂是一个代表。我们也依托了佛陶集团的强大资源,如参加佛陶组织的引进项目的安装“会战”,当时佛陶还组建了几支跨厂的技术交流队,对企业的技术交流和装备改造起了很大作用。1983利华厂在国内率先引进意大利唯高公司的墙地砖自动生产线,年产30万平方米彩釉砖,在那之前佛山还没有自动化生产线,示范作用非常明显,也开阔了我们的视野,为现代墙地砖生产装备的研发提供了很好的契机。到目前为止,陶瓷墙地砖生产线都基本没有走出这个框架,这一点当时佛陶的老总周棣华功不可没。
    
  问:8吨的球磨机也是你们最先研制出来的。
    
  罗明照:我们开发比较现代的陶机就是8吨球磨机,这个设备是我们看到外国的类似图片资料就进行开发的。80年代初第一台8吨球磨机在建国厂(现在的钻石陶瓷)成功试用,接着又研制出14吨球磨机。该类陶瓷工业用球磨机跟当时国内的同类产品相比,除吨位大以外,其结构也先进得多,那时的开发是比较艰难的,如高强度三角—— —平皮带传动形式,液力偶合器的应用,停机时定位的辅助传动设计等。我们跑矿山机械厂,皮带研究所,这些现在看起来好像很平常的东西,但当时做出来都付出了很大的努力,成为很有特色的产品。
    
  我们的大吨球磨机获得过国家轻工业部科技进步奖和省级科技进步奖,多年成为我厂的主导产品。除了球磨机,在配套装备方面,如大型的搅拌池,还有传送机械,我们也做了一些工作。遗憾的是当时我们的知识产权保护意识不强,类似球磨机的生产企业越来越多,1997年以后我们就停止了球磨机的生产。
    
  问:其实恒力泰完全有能力制造整条陶瓷墙地砖自动生产线?
    
  罗明照:墙地砖生产线的整套机械装备从原料加工、砖坯成型干燥、施釉印花、烧成到磨边抛光,我们都批量生产过,在这个过程我们慢慢看准了其中科技含量最高的产品—— —液压自动压砖机。制成中国第一台自动压砖机
    
  问:现在业内权威专家都公认,第一台国产液压自动压砖机就是恒力泰的前身力泰最早研制成功的。
    
  罗明照:液压自动压砖机是现代陶瓷墙地砖生产线上科技含量最高的部分,是设备实施国产化的最后一个也是最难攻克的技术堡垒。1989年力泰第一台YP600自动压砖机通过了国家鉴定,可以说是我国现代陶机装备产业发展的一个里程碑。
   
  问:在当年还没能“产学研相结合”这个概念和提法的时候,其实你们就已经自觉或不自觉地实践了“产学研结合”了。第一台国产自动压砖机的研发成功,也就是产学研的一个很早的范例。
    
  罗明照:YP600自动压砖机研制过程比较长,应该是从1986年左右开始的。1988年12月25日,压出了第一片砖。这个项目真的是不自觉实现了后来人们常说的“产学研结合”,参加研制的有以陈帆教授为代表的华南理工大学、咸阳陶瓷研究院以及力泰公司。这台压机设计比较合理,通过用户的使用,我们也不断地改进,完善制造工艺、控制原理。这台压机是600吨级的,当时主要是压制多片的长条外墙砖和瓷片等,也可以压两片300×300mm的地砖,现在还在兴龙陶瓷使用,差不多有二十年了。
    
  问:自动压砖机当时还不是你们的主要产品吧?
    
  罗明照:前期是一年做几台、十几台到1996年的四五十台,还不是我们的主导产品,球磨机、手动压砖机等常规产品还占了较大比重。在这个过程,我们对自动压砖机的开发力度也越来越大,销售的权重也逐步向之倾斜。
    
  问:你们做自动压砖机,有哪些关键技术?
    
  罗明照:主要有几个方面,一是液压系统,高压大流量集成化系统的设计和控制,大直径油缸活塞的高压动态密封设计;二是电气自动化控制设计;三是压机框架的抗疲劳设计;四是自动压砖机要有良好的性能,工作稳定可靠,能满足各种压砖工艺要求;五是要有良好的生产制造工艺和严格的品质控制。
    
  产品的创新也促进了企业的进步,造就了一支优秀的设计团队。我们很早运用计算机辅助设计(CAD),曾被国家科委认定为CAD应用示范单位,在行业内率先引入计算机有限元分析软件,这些先进技术的引入,大大促进了产品开发和技术进步,提升了公司的管理水平。
   
  问:现在做大规格的砖要用大吨位的自动压砖机,力泰在这方面的突破是什么时候?
    
  罗明照:这不是突破的问题,需要我们贴着市场走,不断对客户的需求进行了解分析和预测,产品的吨位一步一步地做大,目前最大的是7200吨,关键的是其性能和质量得到不断提高,能很好地满足客户的需求。
    
  问:这几年最主流的产品是哪些?
    
  罗明照:多年来我们提出做“精品压机”、营造“压机超市”的理念,目前恒力泰公司有近20个型号规格的自动压砖机,可以说大部分都是我们的主流产品。因为我们的产品市场覆盖面很广,国内的市场份额这七八年来都可能超过50%,近几年墙地砖的品种规格不断增多,墙地砖的生产日趋强调专业化和个性化,我们的产品可以提供给客户多样的选择。产业发展要适合我们的国情
    
  问:国产自动压砖机的推广应用经历了一个长期的艰苦的过程吧?
    
  罗明照:新生事物的成长都需要一个过程,液压自动压砖机是墙地砖生产线的核心设备,刚开始客户的应用选择也是很慎重的,我们的压砖机研发也经历了一个不断完善和提升的过程。我们的国内第一台YP600自动压砖机当时就是在佛陶集团的建筑陶瓷厂连线使用的,通过双互间的配合,使我们不断深化对压砖成型工艺的理解,持续改进,使产品满足使用需求。在上世纪九十年代,自动压砖机绝大多数都是引进,开始时我们只能在经济实力相对没那么强的乡镇陶瓷厂推广使用,用自动压砖机替代手动压砖机,在当时是一个很大的突破,客户从中获得较大的效益,我们的产品也慢慢获得整个行业的认同。现在国产自动压砖机已经大行其道了,国内最优秀的建陶企业也乐于使用,这是一个很大的变化,可以说是对我们多年努力的肯定吧。现在我们恒力泰的自动压砖机除了在国内各个建陶产区普遍使用外,出口到国外的也愈来愈多了。
    
  问:国产自动压砖机有什么优势呢?
    
  罗明照:客户对自动压砖机的要求是要有满足其生产工艺的性能,要稳定可靠和节能高效,要有好的售后服务,要有高的性价比。我们恒力泰一直朝这个方向努力,不断进取,获得客户的认同。
    
  问:液压自动压砖机的设计、制造也要讲究适合国情?
    
  罗明照:是的,恒力泰自动压砖机的设计走过了从模仿到创新的过程,产品的开发必须贴近市场。如前期是为了替代手动压机,形成生产线,生产的墙地砖尺寸较小,品质不高,压砖机的开发注重于工作稳定可靠;随着墙地砖的品质越来越高,尺寸越来越大,对压砖机的要求也不断提高,除了压砖机的吨位不断做大,我们更重视的是其性能的提升,如引入液压比例伺服控制、数字控制技术,采用高效节能的变量泵等,使压砖机很好地适应高档墙地砖的生产。在具体的设计过程,结合实际该进口的元器件就进口,该加强的就加强,如国内大型的铸锻件的品质可能不及发达国家的,但总不能进口吧,我们只能在设计时适当增大部件的尺寸来保证其机械性能和抗疲劳能力,至于增大多少才最合适,这就要通过计算检测,同时也要凭多年积累的经验数据,找到一个最佳的平衡点。
    
  问:这两年国内新增生产线,国外的压砖机占多大比例?
    
  罗明照:具体比例我们没有统计过,但大部分压砖机都是国产的,估计每年只有几十台进口。陶瓷是古老的,但陶瓷装备是一个年轻的产业
    
  问:现在陶瓷企业遇到困难,对你们企业会不会有影响?
    
  罗明照:我觉得今年内困难期可能还未结束,原材料价格上涨、人民币升值等因素都加大了企业的运作成本,与去年的火爆相比销售虽有所下降,但还保持在一个较高的水平,还算可以吧。
    
  问:您认为应该采取哪些措施?
    
  罗明照:深化管理,把基础工作做得更好一点,我们引入了ERP系统,以推进企业的信息化管理;另一方面是内部挖潜力,向管理要效益,虽然这方面是有限度的;再就是贴着市场走,不断研发适销对路、高效节能的新产品,如近期我们就陆续推出系列的宽体压砖机。
    
  问:出口方面呢,是不是要进一步加强?
    
  罗明照:这几年我们也在努力开拓国外市场,收效不错,出口量每年都有较大幅度的上升,预计今年至少比去年翻一倍。我们在国外已形成一定规模的销售服务网络,近期内还要不断加强。例如印度,建陶产业发展相当于我们十年八年前的水平,原来使用意大利生产线,成本高,中国的生产模式比较适合他们,陶机制造商纷纷开拓这块处女地,我们的压砖机也是较早进入印度市场,得到客户较高的评价。
    
  问:随着佛山陶瓷企业在江西等地重新布局,作为上游的装备企业,你们会不会作相应的布局?
    
  罗明照:我们的产品一直是面向全国销售的,目前在全国有十几个销售服务网点,为客户提供有效的支持服务。随着佛山陶瓷产业的外移,我们也不断地进行调整,如加设服务点使之更贴近客户,加大配件储备,开展培训提高服务人员素质等,总的来说就是抓好销售服务管理的提升。
   
  问:您怎么看待陶瓷装备业的前景?
    
  罗明照:只要中国的建陶生产还要发展,有这么大的市场,陶瓷装备业一定会越来越大,越来越强。陶瓷虽然很古老,但陶瓷装备是一个很年轻的产业,为我们提供了广阔的发展和进步空间。
    
  记者观察

  中国陶机产业发展的典型范例
    
  近年大家都喜欢说要打造百年企业,这实在是一个非常美丽的理想。然而我国近代第一件陶瓷卫生洁具和第一片瓷砖的诞生,距今均不足百年。要在业内寻觅百年或者接近百年的企业,自然无从说起。别说是一百年,业内能坚守三五十年的企业已极为罕见了。
    
  具有51年历史的恒力泰公司,是佛山陶瓷机械制造行业的鼻祖。如今年过半百而不显老态,与时俱进地不断焕发出朝气蓬勃的青春,堪称是业内外的一个奇迹,是中国陶机行业和中国陶瓷产业发展史上一个颇为罕见的成功范例。
    
  在某种意义上可以说,恒力泰就是我国现代陶瓷机械装备制造产业发展历程的缩影。
    
  恒力泰的成功,原因之一是它选对了一个有核心竞争力的产品:集机、电、液、气及现代陶瓷工艺等于一体的液压自动压砖机,是现代建筑陶瓷自动生产线上最关键、技术含量最高的部分,而且把它做得非常成功。其实原因还有很多,例如恒力泰多年来坚持的"追求卓越、创造第一"的目标,"专业的人,做专业的事,出专业的成果"的理念,无不折射着恒力泰企业精神和企业文化的闪光。

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