瓷砖、卫生陶瓷及其它陶瓷制品的烧成窑炉是由预热带、烧成带和冷却带组成，在烧成带安有若干个燃烧器。在这样的烧成窑中，由预热带、烧成带到冷却带，温度分布应保持适度。现用烧成窑通常是在其尾端由风机向窑内部供入冷却空气，防止窑内部的空气或温度分布向出口端整体位移。但这不一定能有效抑制冷却带温度的波动，常因冷却带温度上升而引起冷裂纹。而采用一种陶瓷烧成窑炉冷却带温度的控制系统，可有效抑制冷却温度波动，防止冷裂纹形成。
      

　　这种冷却带温度控制系统属海外一陶瓷生产企业推出的一项技术成果，其技术特征是在烧成窑冷却带设置温度传感器，并根据监测温度，通过控制系统控制风机由窑尾端向窑内供入冷却空气的转速，使温度设定在适度范围内。下面借助示意图作详述。
     

　　在窑尾端处装有可开关的滑动式出口窑门，烧成品由此取出。温度控制系统由风机和温度控制装置两大部份构成。在温度控制系统中，由热电偶传感器监测温度，将其转换成电信号，输入温度调节器，对监测温度与预设定的适度温度进行对比，将其对比电信号输入变换器，对风机转速进行控制。热电偶监测的温度高时，增大风机转速，反之降低风机转速。在控制系统中还设有定序器，它可与出口窑门开关操作连动，控制风机供气的转速。出口窑门关闭时，热电偶监测冷却带温度，控制风机供气的转速，调节烧成窑尾端部位冷却空气供入量，使监测温度达到预定的适度温度。在打开窑门卸出烧成物时，根据其开门度，连续提高供气风机的转速，增大对窑内的冷却空气供入量，卸出烧成物关闭窑门时，同样与开关门度变化而连动，供气风机转速由高向低不断变化，逐渐减少对窑内的冷却空气供入量。用热电偶监测温度，由温度调节器控制供气风机转速，控制冷却带温度时，冷却带温度波动幅度显著减小。这种温度控制系统可使冷却带温度波动幅度控制在820±5℃内，而原来的冷却带温度波动幅度在820±40℃，相比相差很大。
     

　　由上得知，采用这种冷却带温度控制系统控制风机供气，可使冷却带保持在适度温度下，防止窑内空气或温度分布整体向窑尾端出口处位移，从而使整个窑内温度分布保持在适度状态下，有效抑制因冷却带温度上升而引起的冷裂纹的形成。另外，这种系统可与出口窑门开关连动，且根据其开关门度的变化，逐渐增减风机供气量，能更有效地抑制因窑出口门开关而引起的冷却带温度波动。