工作人员在检测新品。资料图片
　　扬州网讯 (嵇长青 通讯员 郭一金)一层薄纸般的“玻璃粉”从混浆机中出来变成生胚，再打上密密麻麻的几千只孔，在高倍显微镜下才能看到孔内填入的电子线路，然后多张叠压成型，半张A4大小的“纸”即被剪切成1900多个米粒大小的芯片——这就是现在通讯领域常用的陶瓷手机天线。
　　
　　在维扬经济开发区内，去年4月投产的霖昶（扬州）材料科技有限公司凭借这颗“米粒”，半年就实现了盈利。按照目前订单势头发展下去，未来两年内，企业可望将近20亿元的投入全部收回。

　　霖昶科技是一家台资企业。说起痴心研发低温陶瓷芯片，台商李德威一脸执著。8年前，霖昶涉入低温陶瓷材料领域，被许多同行称为“傻帽”。众所周知，在当今电子元器件领域，低温陶瓷材料做成的产品由于收缩度好、平整度高，具有极高精密性，深得国际电子巨头的青睐。李德威介入这个领域时，台湾某公司刚刚斥资190亿台币引进三条生产线，结果亏损了135亿台币。

　　“它们都卡在原材料供应链上。”李德威告诉记者，低温陶瓷材料领域属于高投入行业，尽管前景好，但原材料均控制在美国杜邦等世界三家跨国公司和少数日本企业手上。上游原料的国际垄断给低温陶瓷电子元器件产品制造了巨大的麻烦，变成了好材料无法变成高端产品的一个“死结”。

　　台湾霖昶集团是李德威的独资企业，多元化为集团创造了利润，再把利润投放到低温陶瓷原材料研发上，如此“补补贴贴”，一气补贴了8年。为一个新材料自主开发，霖昶亏了20亿。

　　“为打破技术垄断，我们不断试验收缩度和平整度，精准地把烧瓷温度控制在850℃，并且把陶瓷频宽拉到极致。现在，我们的材料线径误差为零，生产出来的陶瓷手机天线，不需要任何匹配就可以直接安装到手机上，这项技术日本人目前还做不到。”李德威自豪地说。

　　霖昶做成了“不可能完成的事”，原材料价格立即被拉下5/6。就在去年扬州项目投产时，一家美国公司出钱请霖昶帮助开发新型宽频陶瓷天线，因为霖昶的低成本创造打动了骄傲的美国企业。

　　去年4月，霖昶挟持成熟的低温共烧陶瓷技术甫到扬州，立即出现一个令人意想不到的事情：上海和连云港两家企业以1.5美元/颗的单价，一次性签下400万颗陶瓷芯片天线订单。饱受8年之困，霖昶刚着陆扬州，便看到了扭亏为盈的曙光。

　　“低温陶瓷技术一百年不落后，我一直坚守着期待它发出光芒的一天。”李德威告诉记者，低温陶瓷材料用途既涉及民生用品，如手机天线蓝牙、电流交换变压器、无线通讯手持装置、遥控设备、汽车配件等等，现在连LED背光膜都改用低温陶瓷。可以想象，如果未来变压器也改用陶瓷芯片，只插一个米粒大的“方块”就可以了。

　　采访间隙，霖昶工作人员取来一盘陶瓷手机芯片，每颗体积不到0.2立方厘米，整整3000颗，价值6000美元。如果装到一个正常大的公文包内，足足可以装下7万颗，价值近15万美元。工作人员笑说：“如果你装满满一包上街，相当于揣着100万人民币在大街上跑。”

　　一颗“米粒”插上科技创造的翅膀，就把“霖昶制造”的经济价值放大到无限。现在，霖昶已经从创业园里“跳”出，在维扬经济开发区新征103亩土地，今年霖昶可实现销售10亿元。