原用黄色陶瓷颜料是用氧化钛与氧化锑和氧化铬按适量配比配合，粉磨、烧制而成，属一种钛黄颜料。这种黄色颜料虽价格便宜，但色调不纯，带有褐色味，而且着色陶瓷素坯时，烧成过程中易产生气体分解，使产品出现不良缺陷。针对这些问题，期待开发高着色性黄色陶瓷颜料。近期，海外某公司便发明了一种着色性极高的黄色陶瓷颜料，有效解决了原用黄色陶瓷颜料存在的问题。这种黄色颜料是以氧化钛、氧化锑和氧化铬为基本原料，适量加入氧化钨、氧化锂矿化剂和氧化锆稳定剂进行配料，采用湿法粉磨、干燥、1200℃下氧化烧成，湿法粉磨干燥、再粉磨成粉料的工艺流程制成。生产表明，用80%二氧化钛、3%氧化锑、6%氧化钨、1%氧化铬、10%氧化锆和0.5%氧化锂的配合料，按所定工艺流程制成黄色陶瓷颜料，以5%掺量与坯料混合，压制成着色坯体，送入窑中于1250℃下氧化烧制而成的黄色瓷砖，其亮度、色泽和彩度指标均十分令人满意，不仅色彩稳定、纯正、亮丽，而且在烧成过程中不产生气体分解，无气泡形成，产品质量提高。