6月2日中午，意大利陶机巨头萨克米陶机公司在琶州会馆B 区会议室举办节能减排技术讲座，邀请佛山陶瓷企业客户代表30多人参加。讲座重点推介萨克米内宽3.65米的最新一代辊道窑，以节能15%的优异性能推动瓷砖产业节能减排。 

　　10多年来，陶瓷机械制造厂一直被要求将现有的设备升级改造，以追求能源资源利用最大化，适应日趋严格的环保法律要求。为此，意大利陶机制造商双管齐下，一是通过改造余热回收系统，把烟气再循环到喷雾干燥塔重新利用节能减排；二是通过高新技术向超大型高产辊道窑进军。10多年前，内宽2.5米的辊道窑被认为是极限不可逾越。否则，超宽辊道窑难以控制横截面的烧成温差，导致出现变形、黑心砖等质量缺陷。 

　　近年来，随着中国首创内宽3米辊道窑的蓬勃发展，萨克米公司意识到开发超宽体辊道窑的重要性和必要性，这次该公司推介内宽3.65 米超宽体辊道窑堪称全球的最高纪录。采用高承重抗弯陶瓷辊棒，使用模块结构的烧嘴等新配件、新系统、新工艺，使超宽体窑炉可并排烧成 3块800×800 （mm）或4块600×600（mm）的大规格砖坯。其第一条超宽体窑炉在墨西哥投产半年来，实现满负荷生产效果良好。 

　　“帮助中国陶瓷企业客户实现优质高产、节能降耗，是双方合作打造利益共同体的大事。”萨克米陶机中国公司负责人接受记者专访强调，由于受到金融危机的影响，为节省费用，这次无带样机参展，但是宣传推介工作更加扎实。他指着展厅一幅幅喷画广告告诉记者，萨克米陶机把节能降耗贯穿到瓷砖生产的全过程，连续式球磨机研磨节能15%；喷雾塔利用窑炉余热节能15%；多层干燥器节能30%；压机节能9%；3650宽体窑炉节能15%......一项项节能成果见证着萨克米陶机不同凡响的实力。