为贯彻落实国家节能减排、促进低碳经济发展和建设资源节约型及环境友好型社会的战略部署，中国建筑卫生陶瓷协会、咸阳陶瓷研究设计院和国家建筑卫生陶瓷标准化技术委员会,于2010年4月28日在广东省珠海市,召开关于建筑陶瓷砖减薄工作研讨会。会议由中国建筑卫生陶瓷协会专职副会长兼秘书长缪斌主持。全国各主要产区的20家陶瓷砖骨干生产企业的负责人与会并参加研讨。会议得到了珠海斗门旭日陶瓷有限公司的热情支持。
 
    叶向阳会长在会上强调:建筑陶瓷砖在确保其必要的使用功能及性能之前提下科学适度薄型化意义重大，可有效节约原辅料、能源、运力和空间，减少碳等污染物排放，降低陶瓷砖的生产、营销及使用成本并提高其性价比，符合转变发展方式、发展低碳经济、科学和谐发展的战略要求，是利国利企利民和惠及子孙后的大好事。全行业要在统一认识的基础上，抓紧做好相关工艺技术装备和产品的实验室研制、产业化试生产、产品标准和使用规范修订及宣贯、舆论导向等重点工作，并要按照市场导向、政府主导、企业为主体、协会引导促进协调、标委会和研发及检测机构支撑保障的职责定位，通力协作，密切配合，力争早日办好这件功在当代、利在千秋的大好事！

　咸阳陶瓷研究设计院闫开放院长指出，要站在国家和行业的高度，尽快启动陶瓷砖减薄工作，强调陶瓷砖“减薄”工作是一个大的系统工程，需要各方面的积极配合和大力支持，同时也要启动“减薄”产品国家标准的起草工作。全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会李转主任就陶瓷砖减薄工作前期研究成果及所产生的经济效益进行了分析和论述，并表示推动陶瓷砖薄型化工作将成为今年标委会的一项重要工作。标委会秘书长刘幼红阐述了陶瓷砖减薄研究工作中应遵循的基本原则、关键的工艺技术及优化技术参数的重要性。
 
    中国是目前世界最大的陶瓷砖生产国、消费国和出口国，2009年全国建筑陶瓷砖产量超过64亿平方米，约占世界总产量的60%，出口6.85亿平方米，超过全球陶瓷砖贸易总量的40%。2010年中国建筑陶瓷砖产量将超过70亿平方米，维持这样高的产量，据测算全行业每年需耗用1.5亿吨以上的优质黏土原料，烧掉3000多万吨优质煤碳，并排放大量的二氧化碳、氮氧化物及粉尘等污染物。
 
    参会代表对“陶瓷砖减薄”的思路进行了充分和热烈地研讨，部分企业代表认为，通过技术改进、调整工艺参数、优化产品性能，并采取相应的配套政策，在确保产品质量、功能的条件下，完全有可能降低目前大量生产和应用的建筑陶瓷砖的厚度，即实现陶瓷砖的“减薄”或“减量”。此举不仅可以降低原料和燃料的消耗，还可以减少污染物的排放、改善环境状况。如果建筑陶瓷行业在现有基础上，实现“减薄”或“减量”10%，全行业每年优质陶瓷资源耗用量将减少近2000万吨，消耗优质煤炭降低300万吨以上，并节约大量的运输和物流费用，同时大幅度降低企业的生产成本，由此每年所产生社会经济效益将达到数百亿元人民币。
 
    与会代表一致认为陶瓷砖产品减薄的确是一个巨大的系统工程，如原料的配方、成型工艺、烧成技术都要进行重大调整，要有减薄产品的新技术、新工艺、新装备，作为生产技术支撑。有的代表认为陶瓷砖“减薄”应是一个渐进的过程，即要节能减排，也要确保产品质量，保障消费者利益。本次工作会议的目标是研讨建筑陶瓷砖在现有基础上，“减薄”或“减量”10%--15%在工艺技术和应用的可行性，并布置具体的研究目标和工作进度。与会人员一致认为：陶瓷砖“减薄”工程是一项利国、利民、利企业和消费者的大好事，应积极争取得到政府相关部门的大力支持，并配合出台相关产品标准，形成国家、行业、市场和消费者共同推进的局面；建议由协会牵头成立陶瓷砖减薄推进机构，组织、协调、促进陶瓷砖产品减薄的宣传、推广和应用；希望协会发挥好引导、促进和协调作用，国家应制订相关政策支持陶瓷砖“减薄”工程，尽快形成一个有利于薄型化陶瓷砖产品发展和普及应用的社会环境和氛围。
 
    通过研讨，与会代表达成共识，在当今节能减排的大背景下，陶瓷砖减薄势在必行，减少资源消耗、节约能源，有利于环境保护，有利于提升中国建筑陶瓷行业的国际竞争力，促进建筑陶瓷行业健康和可持续发展，开展这项工作功在当代，利在千秋。这次会议的成功召开是全行业的一件大喜事，不仅标志着全行业陶瓷砖减薄工作的全面启动，也预示着建筑陶瓷行业进入一个节约资源和节能减排新时期。