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陶瓷行业要低碳关键在技术

发布:2010-5-19 15:29:29  来源: 佛山日报 [字体: ]

  昨日,在第24届中国陶瓷工业展举办的同时,题为“低碳经济与中国陶瓷行业的发展”的第八届国际陶瓷工业发展论坛也正式举行。来自国家发改委、意大利博洛尼亚陶瓷中心、科达机电和蒙娜丽莎陶瓷等嘉宾,围绕陶瓷行业如何实现低碳展开精彩论述。

  低碳应从高水平技术切入

  主持人、广东蒙娜丽莎陶瓷董事张旗康首先抛出话题,“陶瓷行业该如何做到低碳?”

  国家发改委气候司巡视员高广生表示,低碳经济是对应全球气候变化的现状提出的,目前关于“低碳”的说法很多,但定义并不明确。不过,未来低碳的发展趋势毋庸置疑。2009年中国瓷砖产量超过64亿平方米,国内日用陶瓷生产已占全世界总量的70%,陶瓷产业的减排任务非常艰巨。

  他表示,从我国陶瓷产业大规模转向高产值陶瓷产品开始,就透露出陶瓷行业转型升级所面临的紧迫性和机遇。他提出,绿色低碳的陶瓷产业,应该是从着力开发高水平的技术与设备切入,而不是概念上的炒作与宣传。

  对此,意大利博洛尼亚陶瓷中心的负责人列马先生表示,意大利作为世界传统陶瓷生产基地之一,其对低碳技术的应用,重点是通过陶瓷机械实现节能减耗与低碳生产。他介绍说,陶瓷行业更多的能耗其实是产生于生产各个环节,企业要实现节能减排,更重要的是提高企业对能源的利用效率。

  他提出,提高能源效率的方式即余热的回收对企业低碳生产具有重要的作用,“将本来浪费掉的热量回收用于干燥机,企业可以降低18%的能耗。”

  陶瓷薄板化将成趋势

  中国陶瓷行业资深专家、陈帆教授强调,陶瓷行业要实现低碳,首先在于工艺技术的更新,如提高煤转气的转化率,改用干压法、燃烧温度从1250度降至一千多度,通过生产设备的改进提高精度等;其次则是产品的革新,如把瓷砖变薄。

  北京航空航天大学教授、科达机电副总经理武桢对此表示赞同。他强调,薄板陶瓷是未来的一大趋势,它在生产、运输、铺贴等环节可实现低碳。此外,他也介绍了最新研发的煤制气技术,该技术理论可实现煤转气转化率高达90%,有效提高燃气的利用率。

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