1、近30年来中国传统陶瓷的现代化是从装备现代化搞起来的，是从球磨机、泥浆泵、喷雾塔、压砖机、辊道窑等搞起来的，与此同时，也带动了工艺技术。1982年左右谈判引进全国第一条生产线也是重点在全线装备多少钱而配方工艺培训等是附带的。经过一段时间，工艺变得比装备更重要更突出。这些工艺和装备的交替，促进了陶瓷产业的发展。因为中国陶瓷业发展得太快太大了，依靠任何一个国家供应装备都是解决不了中国需求的。这也是中国陶瓷发展的一个特点，一定要发展中国陶瓷装备业。
　　

　　2、中国的行业协会、学会还把机械和窑炉分开成二个专业委员会在现代是不合潮流和实况的，应合并组建成一个技术装备专业委员会。十几年前我在一次学会的理事会提过，有一位无知的理事长反对，今天看得很清楚是那位理事长错了。如果还有疑虑，看看当代世界上许多陶瓷装备制造企业都在做机械也在做窑炉。再一个依据，现代工业窑已经不是简单的设备而是机电产品了。
　　　

　　3、最近对喷墨彩印技术与辊筒彩印技术有一种争论，甚至有些相互否定的味道。争论是件好事，但要肯定二者的装饰手段是不同的，一是接触式，另一是非接触式，调控方式也不同，两者拉在一起争论，有点牵强。我认为两者都有难于相互替代的优势，并存下去有好处。最终在中国谁能站稳，要看二条：一是能否国产化;二是综合性价指标。
　　

　　4、当代中国陶瓷装备制造业存在的不足可概括为：规模数量多，精度不足(粗糙);模仿较多，自创不足;单机较多，成套不足;推销积极，服务不足;靠经验多，科研不足;竞争剧烈，共谋合作不足;偏重主机，环保不足;节能减排，下功夫不足;等等，还可以列出一些。
　　

　　5、近十年来陶瓷业技术装备成果最值得肯定的我以为有四项：(1)陶瓷板生产成套装备;(2)布料与装饰技术装备的进步;(3)能源装备开发(清洁煤气);(4)自动检测与包装装备。这几项是带有前瞻性的。
　　

　　6、中国陶瓷装备的未来定位必定是无机材料与制品的先进制造业，陶瓷生产技术装备还有很大开发空间。