德国Keramag公司推出新款F1浴缸，采用了拜耳材料科技公司的聚氨酯材料——Multitec®短纤维喷射(ShortFibreSpraying)聚氨酯喷射系统和微孔硬质整体蒙皮成型的泡沫塑料Baydur®60制成。 
   
　 典型配方由异氰酸酯、快速反应的多元醇和慢速反应的多元醇，以及可选择的泡沫添加剂组成。室温下在膜的反面喷涂几层，并加入切成12毫米长的玻璃纤维。据拜耳公司介绍，喷涂的增强材料只需要3~5分钟即可固化。

    F1浴缸是应DECSKunststoff和Geratetechnik公司的定购合同而制造的。该公司使用了亨内基公司的聚氨酯复合材料喷射成型(CSM)技术，亨内基是拜耳材料科技公司的一个附属公司。该技术是专门为喷射增强的或非增强的聚氨酯而开发的。

    根据拜耳的说法，喷射到开模上并敞开在空气中固化只需要一半模具，考虑到应力有限，模具可以用合成树脂制备。投资成本显著降低，部分原因是不再需要模具载体。聚氨酯CSM喷射工艺特别适合于经济有效地制备较大的成型部件或中小规模的批量生产。

    浴缸的底座是用Baydur®60硬质聚氨酯整体蒙皮泡沫制造的，固化后，可以承受相当大的载荷。该材料可用几种方法上漆，其高质量的表面能满足现代卫浴设计的所有美学要求。Baydur®60的另一特点是极低的吸水性，这意味着浴缸不太会出现“脚部返潮”的情况。底座是在铝质闭模中一次成型的，在设计中考虑了基座与浴缸上部的连接(一种榫槽系统)，以保证装配完好。