棉花经营管理中有许多需要注意的问题，可以说事事有学问。现在棉花企业基本上都是私营公司了，很多人认为都是自己家里人或者都是信得过的人做事情的，不需要管理，就这么大点的企业，谁做的好坏，老板一目了然。如果真的的这样的话，我下面写的内容可能就是废话了，如果你觉得还有不尽人意的话，就可以看看。
在计划经济时期，我们棉花企业有许多好的经验，有许多都是可以结合现在的情况来运用的。如果我说棉花放开十年是棉花企业管理倒退的时期，可能还会有人持反对态度。可是无论从棉花收购到棉花加工都是和计划经济时期没有办法比的，可能就不会有人反对了，除非你是真的不懂。
“古为今用，洋为中用”，这可是毛主席的话啊！如果不能把好的东西继承并发扬光大，不仅是对古人最大的不敬，也使你损失最好的学习方法。
说了这么多废话了，下面谈谈自己对棉花企业管理中的一些体会，意在抛砖引玉，希望大家跟帖，共同探讨。
一、棉花加工企业成本核算问题
（一）、按照自己有轧花厂，自己贷款收购，承办别人加工，自己销售，按照每年4000吨皮棉加工量计算的。
1、加工费350元/吨
2、运输费65元/吨。
3、贷款利息180元/吨。
4、人员工资，按照长期10人，年平均工资2.5万元，计30万元；临时工20人，月平均工资3000元，3个月时间，计18万元。合计48万元，折算到每吨120元。
5、公关费用50万元，折算到每吨125元。
6、其他20万元，折算每吨50元。
合计：890元/吨。
前面3项折算到每吨费用是固定的，后面3项费用基本固定，但是根据加工数量的多少，折算到每吨的费用就发生变化了。
上述费用来源是我新疆一个朋友的轧花厂在2008年度实际发生费用，他们加工的棉花基本上都交国家储备了。
如果按照3000吨计算，每吨费用1000元。
如果按照需要运输到内地计算可能就需要1200元/吨。
就是这么多的费用还是没有把折旧费计算在内，按照2000万元一个轧花厂，15年把折旧完毕，每年4000吨的加工量，每吨也是需要300多元。如果再加上投入的银行利息，恐怕还有不少啊！
（二）、没有自己轧花厂的，在新疆一般采取两种形式，大部分采取自己收购、销售，轧花厂为你代替加工，加工费一般在850-1000元/吨，保底加工量一般都会超过3000吨，就是加工3000吨以下，也需要按照3000吨来计算加工费。
上面的各项费用除了公关费用可以忽略不计，其他费用恐怕基本上就没有什么变化了。
按照3000吨的加工量，加工费950元/吨，运输到内地费用250元/吨，贷款利息180元/吨，人员工资及费用220元/吨，合计1600元。
（三）、如何判断是否能够有利润
收购的时候，我们如何判断是否有利润空间，我想用上述计算结果，参照中国棉花价格指数来判断。新疆棉花比内地棉花价格一般高200元/吨，我们就在中国棉花价格指数的基础上加上200元/吨，然后减去实际需要的费用，和收购价格直接比较就可以了。
这里的比较要注意把籽棉收购价格折算成皮棉价格，还要注意用相应的等级对比。
掌握这种方法还是比较简单的，按照这个办法操作，可以随时掌握我们收购的棉花是否能够有利润。
二、收购、加工分垛（仓）核算问题
这项工作主要是为了考核收购、加工工作阶段性的成绩与问题，现在许多的棉花企业都不能坚持这样做了，主要还是因为怕麻烦。
做这项工作需要掌握收购籽棉的数量、平均品级、平均长度、公定衣分率、公定皮棉重量，加工出来棉花公定重量、棉籽净重、不孕籽净重、平均品级、平均长度。
1、衣亏率这里是指经过轧花车间加工后的皮棉公定衣分率比收购用锯齿试轧机试轧的公定衣分率的差。
国家标准目前没有对这项指标进行考核，过去标准是2.5%-4.0%，是针对使用皮辊试轧机收购棉花，用锯齿轧花机加工棉花而设定的，目的为了既能保障棉农及轧花厂利益，又能够保证棉花的加工质量。
目前新疆大部分都是使用小锯齿轧花机试轧了，轧花厂又使用了皮清机，国家过去的指标就更加没有参考意义了。
根据本人对新疆棉花企业的调查，大部分的棉花企业在衣分上面基本上就没有亏损。
2、轧耗是指轧花车间加工以后，皮棉公定重量、棉籽净重、不孕籽净重之和和籽棉重量之间的差。
这个差除以籽棉重量就是轧耗率。
计划经济时期，国家标准规定是1%，目前没有标准对这个指标进行规定了。
根据我们以往的经验，单纯使用轧花机加工，轧耗1%左右，使用皮清机以后轧耗2%左右，如果包括剥绒在内轧耗一般在5%左右。
根据本人对新疆棉花企业调查，大部分没有剥绒的棉花企业轧耗都能够控制在1%以内。
3、平均品级和平均长度的比较非常简单，这里就不描述了。
三、关于加工质量检验问题
棉花加工质量检验是棉花经营管理中的一个重要环节，现在新疆的许多棉花企业加工基本上都是承包给别人的，不能说完全放松对这项工作的管理，起码可以说是管理不到位。
如何确保这项工作管理到位，本人认为应该从车间维修工作开始。
首先应该规定维修标准，监督是否按照标准维修，最后按照规定的标准检查验收。
其次就是在整个加工过程中对产品质量进行检验，具体应该检验以下指标。
1、毛头率
毛头率是指从轧花后棉籽上剥下的长度超过12mm的纤维重量占轧花后棉籽重量的百分率。
国家标准规定：1-2级≤0.4%，3-5级≤0.6%。
这些指标考核主要是为了减少衣亏，因此毛头率不能太大。如果毛头率太小也可能会啃短绒的现象，引起短绒率增加，所有毛头率也不能太小。
国家标准这个指标是针对全国情况综合考虑的，新疆棉由于回潮率较小，毛太率一般也小于国标规定的，因此我们结合新疆情况提出按照1-2级毛太率范围0.1%-0.3，3-5级0.1%-0.5%。
2、疵点
疵点包括破籽、带纤维籽屑、索丝、不孕籽、软籽表皮、僵片及棉结七种。
疵点数是指百克棉纤维中含有以上疵点的数量。
国家标准规定：1级≤1000粒/百克，2级≤1200粒/百克，3级≤1500粒/百克，4级≤2000粒/百克，5级≤3000粒/百克。
国家标准这个指标是针对没有使用皮清机规定，使用皮清机以后，疵点会相对减少的，因此我们提出按照1级≤900粒/百克，2级≤1100粒/百克，3级≤1300粒/百克，4级≤1800粒/百克，5级≤2500粒/百克。
3、棉结
棉结是指棉纤维纠缠而成的结点。一般在染色后形成深细点或浅细点。棉结数是指百克棉纤维中含有的棉结的数量。
这个指标是影响成纱质量的一个重要指标，国家标准是放到疵点里面综合考虑的，没有单独列出来考核，纺织企业一般都是单独检验的，并且作为一项重要的考核指标。
我们结合众多的纺织企业对这些指标的要求，我们提出按照1级≤120粒，2级≤140粒，3级≤170粒，4级≤230粒，5级≤350粒。
4、不孕籽含棉率
不孕籽是指未受精的棉籽。色白，呈扁圆形，附有少量较短的纤维。
不孕籽含棉率是指纤维重量占不孕籽重量的比例。
不孕籽排出的多少不仅影响皮棉的质量同时也影响衣亏，因此掌握这个度就显得非常重要了。
国家标准对这个指标的规定是1-5级20%-30%。这个标准是针对从轧花机排出的不孕籽含棉率规定的，目前基本上都使用了皮清机了，没有对皮清机进行规定，更没有对混合样品进行规定的标准。
我们根据以往经验，也是为了便于检验，我们建议这个指标采用对混合样品进行检验，规定不孕籽含棉率为30%-40%。
5、成包皮棉异性纤维含量
异性纤维是指混入棉花中的非棉纤维和非本色的棉纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线（绳、布块）等。
成包皮棉异性纤维含量是指从样品中拣出的异性纤维重量与被挑拣样品重量之比，用克/吨（g/t）表示。
国家标准对这个指标规定是按照分档规定的，无指小于0.1克/吨，低指0.1-0.39克/吨，中指0.40-0.80克/吨，高指大于0.80克/吨。
在实际应用中，纺织企业大部分采用这种指标，也有用根数来描述的，电子交易中是按照样品中根数所占比例来描述的。
我们综合考虑，建议采用国家标准的描述方式。
根据实际工作需要，我们建议种子棉和商品棉的考核指标是不一样的。
种子棉1-4级小于0.1克/吨，商品棉1-4级小于0.40克/吨。5级及以下不考核。
6、含杂率
杂质是指原棉中含有的非棉纤维性物质及其着生纤维，如沙土、枝叶、铃壳、虫屎、虫尸、棉籽、籽棉、不孕籽、带纤维子屑、软籽表皮等。
含杂率是指杂质的质量占其试样质量的百分率。
国家标准规定标准含杂率，锯齿棉2.5%，皮辊棉3.0%。这个指标主要是为了结算重量用的，因此我们考核加工质量不参照这个标准。
过去商业部对每个级别的含杂率也有一个考核指标，是针对轧花后的皮棉含杂进行检验的，由于目前基本上都是使用皮清机了，这个指标也没有实际意义了，因此我们也不参照。
我们根据过去的经验结合纺织企业对新疆棉检验情况，我们建议含杂率的指标是：1-2级小于1.2%，3级小于1.5%，4级小于1.8%，5级小于2.8%。
7、破籽率（适应于种子棉检验）
破籽是指轧碎的棉籽壳。破籽率是指百粒中破籽所占的比例。
在种子棉加工中破籽率的高低不仅影响皮棉质量，更主要是影响种子的质量，国家标准是针对商品棉，因此对这个指标没有规定。
我们根据以往经验结合安徽两年的棉花加工破籽率检测结果是：轧花破籽率1.0%左右，高的1.2%，而机械一道剥绒后平均残绒率为8.0～9.0%、破籽率2.2%。
我们建议种子棉轧花后的破籽率1-3级≤1.0,4级≤1.5。5级棉花由于不能用于种子，所有不建议考核。
8、未成熟籽（适应于种子棉检验）
未成熟籽是指没有完全成熟的棉籽。
具体检验方法就不介绍了。
在实际工作中，检验人员除了需要检验上述指标外，还需要检查在线回潮率、在线重量。
四、籽棉收购价格表制订依据
籽棉收购价格表由标准皮棉价格、皮棉等级差价率、长度差价率、马克隆值差价率、商品棉籽价格、商品棉籽等级差价、所有费用、棉籽轧耗等组成。
皮棉标准级为三级，标准长度为28mm，标准马克隆级为B级，其余的按照相应的差率实行扣补。
皮棉标准回潮率为8.5%，标准含杂率为2.5%，籽棉收购价格表按照标准回潮率、标准含杂率计算，棉花检验人员在检验过程中，把实际检验结果直接换算成标准回潮率和标准含杂率。
马克隆值差价
马克隆值B级为标准级，马克隆为A级时补50元/吨，马克隆为C1时扣100元/吨，马克隆值为C2时扣300元/吨。
为了方便实际工作需要，三级及以上品级的棉花不允许有检验为C2级的（因为C2级棉花成熟度较差，不能作为3级），四级棉花如果是C2级按照降低一个长度执行，五级及以下级不考虑检验马克隆值。《籽棉收购价格表》不实行马克隆值扣补。
棉籽价格按照轧花厂仓库交货的实际价格计算，棉籽等级差也按照当年的实际差价计算。一般1-3级籽棉一个价格，4-5级一个价格，6级以下一个价格。
棉花的加工费用指公司和委托加工的轧花厂签订的实际价格。
棉籽的轧耗为2%。
皮棉价格=中国棉花价格指数价格+200-运输费用-销售费用-财务费用-合理利润-加工费用-工资福利等
注：以上费用全部折算成每吨费用，得出皮棉价格在收购中应折算成公斤。
籽棉收购价格=（皮棉价格-所有费用）*公定衣分率+棉籽价格*（1-公定衣分率-2%）。
皮棉收购价格＝[籽棉收购价格-（1-衣分率-2%）*棉籽价格]/衣分率，其中：棉籽损耗率为2%。
皮棉成本价格：皮棉收购价格×1000＋每吨皮棉加工费+运输费用+财务费用+加工费用+工资福利等。
以上公式，我们不一定会在实际工作中使用，但是按照这些公式是可以计算实际成本情况的，是管理工作中必不可少的。后面实际使用的籽棉价格表也参照以上公式推导来的。如果今后我们能够有定价权的话，应该按照以上公式来计算棉花价格。
不包括籽棉收购成本的所有费用每个年度差别还是很大的，主要看加工量的大小及费用控制。一般来说像汇隆这样自己贷款、收购、销售及委托别人加工的，费用应该在1000元/吨左右，像去年的收购量可能要超过这个数字。库尔勒我们是租赁别人厂加工的，虽然许多费用没有计算，但是实际毕竟发生了，全部费用计算应该不会低于1200元/吨。
根据新疆的实际情况，衣分按照40%为标准衣分，高于标准一个衣分加0.10元/公斤，低于标准一个衣分扣0.10元/公斤。一个衣分的差价一般在0.10元/公斤以上，我们按照新疆收购习惯直接采用0.10元/公斤，这样高于标准衣分的对我们还是有利的。
一个长度差价大约100元/吨，折算到籽棉价格上大约0.04元/公斤，标准长度按照28mm计算，28mm以上每个长度加0.04元/公斤，28mm以下每个长度减0.08元/公斤。
等级按照3级为标准级，同衣分和3级的差价，1级籽棉加0.10元/公斤，2级籽棉加0.08元/公斤，4级籽棉减0.16元/公斤，5级籽棉减0.50元/公斤。
在实际工作中，我们的收购价格不是我们自己能够确定，要参照周边情况来确定，这样也是需要制订价格表的，直接拿出基本价格，其他的按照差价填写上去就可以了。需要调整价格时，调整基本价格就可以了。有价格表不仅便于棉花检验人员执行价格，更重要的是可以对棉花检验人员的工作进行考评。模糊定价是可以取得一些不合理的利润，但是这是个双刃剑，是我们做管理的人不能提倡的。
五、棉花产业化问题
许多的棉花企业都想做产业化，国家对这项工作的支持力度还是不小的，有几家企业真正做到了呢？从全国范围上说真正意义的棉花产业化企业基本上没有了，什么原因造成这种局面的呢？投入得不到产出。许多企业从种子供应开始就按照无利润甚至无偿提供，加上技术服务也是无偿的，有些企业还和棉农签订最低保护价，到了收获的时候，棉花价格低于保护价，棉农来找你兑现合同，价格高了，不知道他们把棉花卖到哪里去了，企业这个时候如何找棉农兑现合同啊！如果你的保护价低了，棉农当时就不会拿你当一回事。许多企业还遇到这样的问题，自己辛辛苦苦的盼望棉农有个好的收成，自己明明知道棉花价格会大幅下滑，为了保护棉农利润也是为了不让自己的成果白白浪费，宁可损失自己的利益也坚持收购，这样无形中就把自己套了进去。因为做产业化死去的棉花企业太多了，有的甚至可以说是惨不忍睹。
难道这项工作就不能开展了吗？肯定不是。
用市场经济的办法来解决。简单说就是从种子供应及技术服务都需要有偿服务，服务是需要成本的，我们可以为人民服务，但是应该有偿服务。还有一个关键因素收购也是应该按照市场经济办法，就是随行就市。有人可能说这样也是不能保证棉农会把棉花交售到你那里去，多少棉农还是有起码的良心的，你对他付出这么多，难道不会有一点回报？就是有个别不按照游戏规则的，起码你也没有损失多少啊！
六、收购策略问题
除了需要按照以上方法管理收购工作以外，还需要注重保护棉农利益，就是想方设法叫棉农愿意自己到你们那里卖棉花。棉农直接到你那里卖棉花，你们才能获取较高的利润，因为棉农的棉花不通过棉贩，才能保证质量更好。
其次就是有选择挑选棉商（贩），有能力的还要组织培训他们，使他们能够成为你们中的一部分。培养他们忠诚度一个关键因素就是当你们需要降低价格的时候一定要提前通知到每一个你的客户，否则你们就不要降低他们的价格，每天调整价格甚至一天调整几次价格是自己没有对市场有良好判断具体体现。没有比这件事情还能够充分体现你们企业在这方面的无知了，也没有比这样做更能伤害棉商的心了。
七、什么是棉花经营企业最大的难题
这个问题可能不同人会有不同的答案，有人认为资金难，有人认为管理难，有人认为缺少人才，还可能会有许多答案。本人认为最难就是对棉花市场的判断。
为什么说这是最大的难题呢？
因为棉花行情分析不仅要掌握棉花的供求，还需要有一定的经济知识，不仅需要对现在出现的问题进行分析，还需要对未来可能发生的事情进行判断。影响棉花行情的因素太多了，就是已经出现的事情就足以使你眼花缭乱了，别说叫你判断未来了。
许多老板以为你什么都可以的，就以为这样的事情自己也是可以的，看看我们棉花企业人员的结构，都是一些什么样的人组成的，有经济学家吗？没有。就是有不同的经济学家对未来的看法也是不一样的，你有能够准确判断未来的经济学家吗？你肯定没有。因为经济学家不会愿意到你们那里就职的。就是有经济学家，他能够了解多少棉花知识，知道棉花的供求吗？知道棉花人供求心里吗？
老板你的工作千头万绪，就是你有这样的能力，你会放弃一起来专心做这件事情吗？这件事情是需要花时间的啊！一般的老板你恐怕连想都不用去想，因为你没有这个能力，只能是自寻烦恼。有人可能说我们的企业都是我拍板的，当然应该你去拍板了，有谁愿意去指出你的错误，别人又不会为你的错误买单。
这么难的问题，不是我们一般的棉花企业能够解决的，我们为什么还要解决呢?因为我们如果不解决就不能更好地取得利润，更重要的是我们很难规避风险。
难道就没有办法解决这个问题了吗？肯定是能够解决的，除非这个问题本身就有问题。
大型棉花企业组建自己分析团队，中型企业找个信息咨询公司或请一个你认为能够为你分析的兼职人员，小型企业基本上可以说不需要，你们按照销售价格定收购价格，能够有利润就可以了，不要想着赌棉花，因为你们赌不起。想到盈利的时候起码应该想到亏损怎么办！你可以不想这些，不过等待你的可能就是多一个破产单位了。
八、棉花企业安全问题
说到棉花企业安全问题，大家首先想到这是一个重点防火单位，不错棉花是易燃品，安全工作重中之重，安全工作的口号是“以防为主，消防结合”，这个口号已经把这项工作如何做说的明明白白了。现在有不少企业不是重视如何防止，而是如何想去消灭，认为每年配备许多消防设备就可以万事大吉了，实际上只有做好防止这个工作，每年的消防设备需要增加的并不是太多，有的企业可能是由于自己不懂或者是为了做好消防队的关系，每年投资几万元来添加灭火器，实际上那些东西到真正有事的时候，作用是不大的。
近年来不是都是因为收购现场管理出现问题造成火灾，你的场地火种都不控制，车辆不安装灭火器，长期都不会出现事情，可能就是你的造化了。
车间安全问题主要有三种，一种是人身安全，事故出现基本上都是不按照操作规定操作造成的；一种是设备安全，不能按照维修标准维修，不能按照操作规定操作，不能及时维修问题设备是出现设备安全问题的所在；一种是设备、电器所有造成的火灾，这可能是棉花加工企业出现火灾最多的地方，一般都是比较好控制的，这里我介绍一个方法，就是在轧花机、剥绒机离操作工最方便能够拿到的地方放一盆水，大部分时候，这么一盆水就可以解决问题了。当然这些设备附近还是应该放一些灭火器的，还是必要的。
另外人身安全、资金安全也是棉花企业需要时刻注意的。
九、棉花企业加工外包管理问题
新疆不少企业加工都是外包给别人的，许多都是一包了事了，大部分缺乏对这方面进行管理。
这个管理应该说是比较简单的，首先要考察他们的技术能力、信誉度、美誉度、经济能力，然后签订委托加工合同。合同里面应该明确按照什么标准维修、任何验收、加工质量标准、达到什么样的标准应该有不同的合同工资等等。车间棉花检验人员对产品质量进行检验，按照检验结果及公定检验数据兑现工资就可以了。
这个问题我叙述的有些简单了，还是应该更具体。
十、棉花企业管理规范化问题
许多企业制度很多，有的是自己制订的，也有不少是从别人那里抄来的，怎么做都是可以的，但是这些制度制订的目的是自己用的，不是用于别的。
现在许多企业制度还是不健全的，各项工作如何控制，各个岗位如何操作，应该有程序化控制文件和作业指导书。有了这些还是不够的，还是应该有监督体系和考核体系。
