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陶瓷球磨机节电器的降耗方法

发布:2011-12-21 16:00:10  来源: 陶城网 [字体: ]

  降低球磨机的用电量,一直是困扰陶瓷工厂的问题。据了解,目前很多陶瓷工厂都给球磨机安装了节电器。近日,记者采访了广州市珠峰电器有限公司总经理刘秋辉,进一步了解球磨机节电器。

  进入8月以来,南方持续着高温干旱天气,据本报记者了解,像佛山三水等地区的陶瓷厂逢周一、周三、周五白天限电。作为传统的高耗能工业,陶瓷企业的用电量相当巨大,而球磨机则是陶瓷工厂里的用电大户,节能降耗的潜力不容小觑。

  生产过程中,球磨机是不可缺少的原料加工设备。随着原料加工量的增多,大部分工厂都选用了重型大吨位球磨机。据测算,球磨机用电占整厂生产用电的40%-60%。某陶瓷厂管理生产的负责人透露,球磨机一般工作时间长,原料完成一次球磨需要连续工作十几个小时,耗电量非常大,一年电费支出都达数百万元,给工厂造成了沉重的负担。因此要有效地把成本开支降下来,必须首先解决球磨机用电的问题。

  刘秋辉表示,球磨机节电有两方面的含义:一是重型球磨机的节电;二是提高球磨机效率,降低单位物料耗电从而在单位时间内提高产量,降低成本。

  据了解,目前的陶瓷工厂在技术方面若能和陶机企业紧密合作,及时反馈生产过程中出现的问题不仅保证正常生产,还能在节能降耗方面有所作为。陶机企业则可以通过客户的反馈进行研究,进一步提高设备的性能。珠峰公司针对陶瓷企业能耗做了大量研究,刘秋辉分析,目前,球磨机设备及其工作方式主要存在以下问题:

  1、球磨机现有起动方式不节电,如通过改造可节约大量的电费。

  2、球磨机用现有的起动方式起动时所受的冲击力非常大,容易造成球磨机轴承和波箱齿轮损坏,维修费用大;

  3、用现在起动方式起动球磨机时冲击电流很大(通常为额定电流的7-8倍),会造成电网电压波动,电网电压降低,从而引起其它用电设备跳闸和故障,势必影响正常生产。

  这三方面的问题不但会导致球磨机的用电量大,还容易发生意外,影响正常的生产。经过长期的研究开发和实验后,珠峰从2005年开始在陶瓷行业推广节电器,结合企业和市场信息的回馈,不断完善节电器和变频器的技术,在设备改良上苦下功夫,根据陶瓷企业的供应要求,提高节能性和应用

  当被问及珠峰球磨机节电器的工作原理时,刘秋辉向记者展示了珠峰的产品目录,在这个产品目录上,记者了解到,湿法球磨机是根据滚筒直径及工艺要求和生产量来选型和配置,它包含电机(原动力)减速器、液力耦合器、辅助电机、刹车线圈、皮带轮、滚筒等。

  原有的控制以一个恒定的速度运行,只有通过经验和试验来决定做什么产品需要多少时间,即球时,同时启动力距很大,难以启动。而经过珠峰公司大量的试验及数据总结,针对球磨机开发出ACI球磨机节电器,生产各种功率段的系列产品DLT-QM11控制柜及Q11控制器。

  其工作过程是这样的:球磨机是以介质运动为基础的,物料颗粒的粉磨过程发生在介质与介质间和介质与衬板间。介质运动分为抛落式(适应粗磨),泻落式(适应细磨),离心式(失去粉磨作用)。(其受力分析如图1;工作过程及其节能原理如下图2)

 


  根据以上三种运动方式及受力情况,为了提高球磨效率,球蘑机节电器采用矢量控制计算,把力进行纵向和横向分解,使其成为转轴中的标量并加以控制,同时用模糊理论对球磨机进行追踪采样,从而调整输出转矩和速度。使其用最经济的电量达到最佳的粉磨效果。

  另外,刘秋辉做了补充,ACI球磨机节电器主要通过四个方面节电:

  (1) 节电器采用软启动功能可降低4-7倍的启动电流。

  (2)节电器的功率因数可达到0.99以上,原电机的功率因数为0.88以下。

  (3)因为不同产品所需要的速度不同,再因功率与速度的平方成正比,可以设定在不同的时段采用不同的控制速度,客户可自由设定或选择(通过微电脑处理器来实现)。

  (4)节电器能自动实时跟踪电机的最佳运行电流,从而调整所对应输出的电压和转矩,达到最佳的经济运行点。   刘秋辉说:“它不同于一般的变频器、软启动器、功率因数补偿器,它是三者的有机结合,根据以上四点,综合节电效果可达到10%—20%以上,平均可达12%左右,效果非常显著。”

  业内人士曾预期:未来球磨机发展方向是重型大吨位球磨机和连续式球磨机。记者搜索以往陶城报关于连续式球磨机的报道中发现,尽管大家都认识到连续球磨机潜力巨大的“降耗”能力,但由于原料标准化等问题,连续式球磨机在国内的陶瓷行业中尚未应用。因此,间歇式球磨机仍是主流,球磨机节电器节能降耗的作用会越来越受到重视。

 

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