一场最专业、最集中、最齐全的喷墨展示即将亮相广州陶瓷工业展8·1馆K315-K319
近1000平方米的展位、六大系列10台陶瓷喷墨打印机、一套高科技的数字化中央管理系统……2013中国国际陶瓷工业技术与产品展(以下简称“广州陶瓷工业展”)将于5月29日在广州琶洲国际展馆拉开帷幕。作为优秀的国产喷墨机制造商，广州精陶机电设备有限公司(以下简称“精陶机电”)在本届展会中强势出击，将为世界陶瓷行业带来一场最专业、最集中、最齐全、规模最大的陶瓷喷墨全系列产品展示，通过自身实力的体现，奏响国产喷墨机企业迈入世界陶业先进水平的最强音。
值得指出的是，精陶机电在本次展会中带给陶业的不仅仅是符合所有建陶产品生产的喷墨打印机，还将拉开建陶产业数字化生产时代的大幕。随着第三次产业革命狂飙来袭，生产制造数字化应运而生。陶瓷喷墨打印技术已经吹响陶瓷数字化生产的号角，一个陶瓷科技时代已经初露峥嵘。如何掀起陶瓷科技时代的高潮，如何以数字新引擎、实现产业大提速?精陶机电在此次展会中展出的高科技数字化中央管理系统———“陶瓷喷墨印花·中央管理系统”将给出答案。
届时，精陶机电将在展会上现场演示由数字化免烧看样系统、数字化分色调图软件等配套管理系统等印前、印中、印后三段数字化解决方案组成的“陶瓷喷墨印花·中央管理系统”，与精陶喷墨印花设备的完美结合，该系统将于5月30日下午在展位中举行该产品的应用方案发布会。该系统的正式发布也宣告着国产喷墨机开始具有系统化的生产能力，这也将加速中国陶瓷行业全面进入数字化生产时代。
喷墨全系列展示亮相 个性定制最快喷印机
据了解，自2008年第一台喷墨机登陆广州陶瓷工业展至今，还未有一家企业能实现覆盖建陶全部产品的喷墨机群展示。而在今年，精陶机电将实现这一历史性突破。
“我们展示的这些产品都是根据各陶瓷企业生产不同的建陶产品而量身打造的，能够满足不同客户的不同生产需求。”广州精陶机电设备有限公司总经理汤振华告诉记者，精陶机电通过三年多时间的潜心研发，现在已经推出了6大系列共20多个种类的喷墨印花机，机型全面，技术已经十分成熟。
在本届广州陶瓷工业展中，精陶机电展示的全系列共10台陶瓷喷墨机中，除市面上常见的墙地砖机以外，还将展示目前市面上少有的高清晰度瓷片喷墨机、渗花砖喷墨机、外墙砖喷墨机、装饰陶瓷喷墨机等，还有精陶机电独家拥有的三度烧喷墨机。
除了产品多而全外，精陶机电还针对客户对于产量的要求，而在喷墨打印速度上加以改进。据了解，目前精陶机电与其他喷墨设备企业的同类喷墨打印机相比较，在打印速度上，目前精陶机电占据着绝对的优势。
产量，大产量，更大产量。自中国陶瓷行业跨入现代陶瓷生产时代以来，中国陶瓷企业对于产量的追求就一直没有停止。于是，宽体窑炉、智能包装机等帮助企业提高产量的机械设备也应运而生。当行业跨入喷墨时代后，如何能让企业在喷墨打印中实现2.5万平方米的日产量呢?
目前，不少企业的解决办法是购买多台喷墨印花设备，不过这仅仅是一个退而求其次的解决方法。精陶机电针对于企业对产量的需求，在喷印速度和精度上都下足了功夫，研发出全球生产速度最快的陶瓷喷墨印花机，该设备生产1000×1000(mm)地砖，日产量可超过3万平方米，并可实现永不停机的连续式生产;设备精度高、饱和度高，可实现720 x1524DPI每平方英寸墨点达109万个;并针对特种陶瓷行业，专属定制打造宽幅喷墨印花机;最大12个颜色通道，可满足对色彩挑剔的使用者，从而解决企业对于产量和产品精度等方面的需求。
高精度喷墨还原自然本色 人性化创新凸显智能设计
产品多而全，技术实力过硬，陶瓷企业选择面更广，精陶机电以产品打造企业核心竞争力，也赢得了诸多行业业内人士的肯定与好评。有行业专家认为，随着喷墨风潮在行业中的盛行，喷墨技术将运用到建陶行业的所有产品中，陶瓷喷墨领域的竞争也将逐渐从单品的竞争转为全系列的竞争，喷墨机企业产品愈全面，也将占据更多商业先机，也将更具有竞争优势。而精陶机电在诸多喷墨机企业仍在占墙地砖市场中竞争时，已经先人一步实现全系列产品，在今后的市场竞争中，也将占据更有利的位置。
不过，产品齐全只是有利于竞争的因素之一，陶企权衡购买哪个企业的喷墨打印机，最重要的还是会结合产品的性能、性价比等因素来考虑。汤振华表示，精陶机电在产品生产研发时，不容许有半点投机取巧，所以精陶机电在行业三年沉淀，一直潜心研发，保证在每一个环节都做到业内最好。
为了满足企业对于高精度喷墨打印的需求，精陶机电反复与日本精工集团沟通，通过精工集团的专业研发，为精陶机电配置了最优质的打印喷墨，从而实现了高清打印的逼真效果，还原自然本色。
除此以外，精陶机电还一直将自动化和智能化作为产品的研发，不断通过数字化软件技术对产品进行更合理的设计，如三度烧喷墨机在研发中，精陶机电通过使用全新定位系统，实现多片砖组合打印，实现无缝拼接打印效果，既可以快捷制样，也可以完成个性化瓷砖定制或实现批量化工业生产，完全符合企业个性化制作和工业化生产的需要。精陶机电积极与企业沟通，聆听企业需求，并结合先进的科技和设计理念，为客户量身打造专属定制喷墨机，让产品展现出人性化的光辉。
喷墨家族再添新成员 助推渗花砖上新台阶
精陶机电在发展中，不断致力于产品的细分，实现了建陶全系列产品的覆盖，并取得了优异的成绩，其中，由精陶自我研发生产的三度烧喷墨机成绩最为突出。该设备自去年年末推出至今，由于针对三度烧企业的需求，赢得了诸多企业的好评，并争相购买。据汤振华介绍，截止目前，精陶机电已经售出30余台，按照目前客户的反响和洽谈进展，预计今年将至少售出100台。
而今年，他们又关注到了另外两个品类：渗花砖和外墙砖。
因为制版技术限制，渗花砖花色图案单调，已经难以适应消费者对于高档品质生活的需求，而渗花砖也成为了行业中公认的低端产品。要么运用新工艺升级，要么被淘汰成为历史性的产品，这就是渗花砖现在面临的境地。不过，精陶机电却并不认为渗花砖将退出历史舞台，为此，精陶机电开发出了针对于渗花砖产品的专属喷印机，让使用繁杂的传统生产方法来实现渗花砖花色丰富成为了过去式，不但让渗花砖花色图案丰富富多样，降低了生产难度，而且还进一步提升了产品品质，其创新精神让行业专家也不禁为其叫好。
“当看到用喷墨机生产出的渗花砖后，我十分惊讶，因为我觉得喷墨机可能将给渗花砖带来往日的辉煌。”中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长尹虹在接受记者采访时，对于用喷墨机生产出来的渗花砖的效果赞叹不已，“用喷墨机生产的渗花砖在图案花色上完全可以跟全抛釉产品相媲美，而且在硬度和耐磨度等方面的性能上又优于全抛釉，这可能会促使不少企业使用喷墨机来生产渗花砖，或许会掀起一股生产渗花砖的风潮。”对于渗花砖喷墨机的市场发展前景，他十分看好。
正是因为精陶机电切合了陶瓷企业的生产需求，并针对性研发，所以才能适销对路，赢得企业的认可。精陶机电研发的外墙砖喷墨机也是如此。该设备使用历时十年陶瓷专用喷墨喷头(510系列)，具备成熟稳定的技术性能、全球广泛应用的数量使得制造成本低廉，满足外墙砖低成本生产需求。该设备自推出市场后，受到了以福建产区为代表的外墙砖生产企业的高度关注，纷纷上门考察洽谈，市场形势一片大好。
三年时间，精陶机电凭借对于行业的极大热情和兢兢业业的心态，从行业的后起之秀到今天的行业全系列产品的集大成者，成为推动中国陶业前进的重要力量。汤振华表示：“三年里我们不断针对陶企的各类需求进行专业研发，制造出适合行业内各类产品生产的喷墨机，并且帮助陶瓷企业创造更好的效益。正是因为准确地把握住行业的需求点，我们对专业细分研发的产品很有信心，同时也给了我们的客户足够的信心支持，我们也将继续为企业需求进行专属研发，从而推动喷墨技术上升到更高的层次。”
免烧打样系统智能调图软件 开行业国产数字化软件先河
目前，陶瓷产业在数字化技术的应用方面已远远落后于诸多制造产业，而中国陶业追赶世界水平，喷墨打印机的出现则加速了这个进程。
随着喷墨打印技术以铺天盖地之势席卷整个建陶行业，以及更多形成系统化能力的数字化生产设备出现，陶瓷行业也将从自动化时代进入到数字化时代。
数码打印，数字化软件一直都是有着数十年广告打印、玻璃纺织打印背景的精陶企业的绝对优势。精陶机电通过在陶瓷喷墨印花市场三年的开拓，聆听行业用户心声，集十年数字化设备开发底蕴，结合陶瓷行业需求，推出以陶瓷喷墨印花为基础的整套数字化应用系统，践行“业精于陶”。本次展会，他们也将展示“陶瓷喷墨印花·中央管理系统”，并将在现场演示该套系统中的数字化免烧看样系统、数字化分色调图软件等配套管理系统与精陶喷墨印花设备完美结合所体现出的强大优势。
实际上，自2010年以来，喷墨打印技术就以潮涌之势席卷行业，全国各大产区企业纷纷上马喷墨机，高清、仿真产品的宣传口号随处可见，行业似乎已经成功转型升级，进入一个崭新的时代。
不过，事实上大多数企业对于喷墨设备的认识还停留在方便转产和能实现企业低成本竞争上，喷墨设备实际上远未体现出自身的真正价值。
记者在走访引进喷墨设备生产的陶企时了解到，诸多陶企反应在使用喷墨设备的过程中，会遇到瓷砖的凹凸纹理和喷墨图案不吻合、难以控制色差、生产不稳定等因素，导致企业不能连续性生产，严重影响企业产能。
正是因为有诸多因素影响到喷墨机的使用，让陶企在生产中存在诸多的问题，精陶机电结合陶企在喷墨机使用中的需求，针对陶瓷喷墨打印的前、中、后三道生产工序，成功研发出“陶瓷喷墨印花·中央管理系统”，并将于5月30日下午在2013广州陶瓷工业展精陶机电展位中举行该产品的应用方案发布会。
据介绍，该套中央管理系统是以喷墨设备为核心的数字印刷系统，其功能提供印前、印中、印后的三段的数字化解决方案。该系统将系统解决模具制作速度慢和精度不高、设计稿色彩调试困难、喷墨打印中凹凸纹理和喷墨图案不吻合、色差难控制等生产难题;而且还可以实现模拟生产设备的打印效果，满足设计稿看样和试生产，以及通过普通打印纸和普通墨水的仿真技术，即可展现接近瓷砖烧成效果，大大缩短设计稿的调整时间和节约制作样砖成本的作用。
该系统的数字化技术在陶瓷企业的运用，将有效地缩短新产品的上市周期，降低新产品的开发成本和风险，优化产品设计、生产线配置和布局，减少了生产线准备和停机时间;提高产品质量，使制造企业发挥更高效率，提高企业收益。
不仅如此，该系统还有着强大的数据记录功能。它可以集成生产管理和机器运行的所有数据。通过数字化的管理方式了解当天和过往的产品生产情况和机器运行情况，以此更方便企业实时监控生产的整个过程，并根据数据对生产进行更合理优化，也可以通过机器运行数据，从而对机器的性能和设备现状有着充分的了解，方便机器的维护和保养。
随着该套系统在陶瓷企业的运用，将改变目前陶瓷行业自动化和智能化相对落后的发展现状。通过数字化科技的力量，实现企业数据的收集、分析和使用，用数据说话、用数据改进管理、用数据推动创新，引领行业进入大数据的发展时代。
