节能环保风暴来袭

　　随着原材料和能源价格、劳动力成本的不断攀升，绿色制造、低碳生产备受陶瓷行业重视，节能环保再次成为陶机化工新品的卖点，促使行业向以低能耗、低污染、低排放为基础的发展模式转变，高效利用能源、开发清洁能源，追求绿色GDP。

　　本届展会上，绿色低碳设备成为展会的亮丽风景。科达、萨克米、摩德娜、中窑、中鹏、亿达机电、奥肯、冠菱等设备企业推出最新节能设备，涉及宽体窑、辊道窑、连续式球磨机、清洁煤气化技术装备、原料设备节能技术、陶瓷薄板制成技术、球磨机专用变频起动节电器等不同层面。道氏、远泰制釉、科海制釉等色釉料企业也推出以一次烧微晶熔块为代表的低能耗釉料，响应了色釉料行业节能减排的要求。其中，科达超3千平方米的大展位，为国内外客商带来全方位的陶瓷生产整线节能技术成为展会的耀眼明星，现场举办KD3808压机及宽体窑推介会更是一大亮点。

　　随着环保政策的贯彻落实，陶瓷行业中大批的老式高能耗设备与传统高污染色釉料将遭淘汰，具节能低碳特点的新型产品因其生产效率高、能耗低，成为上游相关产品发展的一种趋势。有行业人士认为，伴随相关陶机色釉料技术创新速度的不断加快，以宽体窑、连续式球磨机、一次烧微晶熔块为代表的环保产品将很快取代旧有产品，并引领陶瓷行业的绿色风潮。

　　自动化发展大势所趋

　　现阶段，我国陶瓷生产用工数量多、人工成本大的特点依然未改变，尤其是生产线末端工序，用工量占据了企业总用工量的半数以上。所以，凸显自动化和智能化技术的设备依然成为了今年展会的主角，而以机械劳动代替手工劳动作用最突出、成效最显著的，莫过于全自动包装线的出现以及持续升级。

　　陶瓷装备自动化产品所体现出的丰富性和创新性，展示了中国陶瓷装备制造的实力。一鼎、鼎吉、科信达、益大丽、科能达等企业都推出了全自动包装线，能有效帮助企业减少用工人数和减轻用工成本，为陶瓷行业升级转型提供了技术和设备支持。一鼎科技还将“云服务”技术应用到其全自动包装生产线上，在数字化技术的基础上实现自动化功能。“如果自动包装生产线哪一环节出现故障，‘云服务’控制平台可以通过调整程序来解决软件问题。”一鼎科技的研发工程师在展会上向记者解释该技术的功能时说道。

　　劳动强度较大、劳动力较密集一直是外界给予我国陶瓷行业的固有标签。作为陶瓷行业升级转型的必选项，中国目前亟需提高陶瓷装备自动化水平，以此来解决全国性的用工紧缺和人力成本居高不下等问题。近年来，业内人士不断提升陶瓷装备的自动化水平，为加快建陶领域的转型升级步伐作出了应有贡献。自动化控制技术虽然在国内起步较晚，但是发展速度很快，已经成为行业发展的大势所趋。