贴牌是行业发展的无奈
我国陶瓷卫浴业的贴牌现象，有人认为是产能过剩的结果。上世纪九十年代末期至新世纪以来，由于国内逐步承接了国际陶瓷卫浴生产基地转移的原因，催生了众多专事贴牌加工的代工厂。而且陶瓷卫浴行业的准入门槛相对较低，国家出口退税等优惠政策，鼓励企业做大出口贸易，生产线在市场需求的刺激下不断诞生。据介绍，全国26个省市都有发展陶瓷卫浴业。规模可谓之大，但如此巨大的产能，国际市场的消化是重要的渠道，而出口国际市场，主要是以贴牌方式。
陶瓷卫浴企业为求生存，尽最大可能消化产量，走贴牌之路，本在情理之中。但市场需求是有限的，无限供给的产量(包括正在兴建的产能)已经让陶瓷卫浴业的贴牌遇到了瓶颈。贴牌模式也在国内生产企业中因环境、能源、资源、人力、生产成本、节能减排等�灯盗疗鸷斓啤３隹诓返牡募鄹瘢菜孀殴诓芄└脑黾佣欢辖档停鄹窬赫锰沾晌涝∑笠�“贱卖国土”，扰乱了市场秩序。曾有业内人士认为，“贴牌”尴尬的不仅是价格，更是品牌的缺失。
真正意义上的贴牌加工，即商家自己不生产产品，而是委托其他生产企业加工生产，品牌是自己的。委托贴牌的企业负责研发设计、市场开发以及产品的管控监督和验收。但国内的陶瓷卫浴企业的贴牌加工，仅仅负责生产制造，处于价值微笑曲线的最低端。按经济学家郎咸平“6+1”(产业链)理论，国内一些赚取可怜血汗钱的OEM代工厂仅占据了产业链的“1”，就是说处于低端的“生产制造”，而处于整个产业链条利润高端的“6”，包括：产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、终端零售，则由国外公司或品牌掌控。也就是国外公司/品牌掌握着利润的大头，掌握着上下游产业链条，掌控着产品的价格话语权。
自主品牌建设固然重要，但贴牌模式也不会没有市场。这或许就是陶瓷卫浴业的“行情”。因此，对于贴牌和自主品牌，亦是仁者见仁、智者见智，不能一概而论。适合的才是最好的。或许陶瓷卫浴业的现实需自主品牌与贴牌并行。由此分析陶瓷卫浴业的走势：
一是贴牌企业继续原路前进，但要在品质、创新、成本管控等方面发掘或是增大利润空间，同时依靠持续提升的品质，与品牌企业结成持续合作的“铁哥们”战略伙伴关系。要以高品质、严管理成为贴牌专业户，或是依靠创新、转型，成为别具特色的专业产品贴牌加工厂，以品质“套牢”贴牌市场，以管理和创新增强持续发展能力，提升企业发展质量。
二是贴牌企业向自主品牌企业转型
在资金实力、人力资源、市场资源等条件许可的前提下，逐步由贴牌向自主品牌转型，或是贴牌与自主品牌并行。专事贴牌，风险过大，全部转移国内市场，又会遇到资金、市场、渠道等问题。逐步向国内市场转移，或是一部分贴牌、一部分自主品牌的过渡，是有效化解风险，实现企业平衡转型与过渡的最佳选择。
三是自主品牌企业的品牌升级
目前，我国陶瓷卫浴企业已经涌现出一大批知名度颇高的民族自主品牌，作为陶瓷卫浴业的财富，中流砥柱，冲击国际知名品牌的种子选手，要依靠创新、转型的思路，推进设计、品质、管理、节能减排、社会责任等品牌建设的软、硬因素，全力塑造强势品牌，打造自主品牌。据介绍，品牌塑造来源于两个方面：一是产品的质量和信誉度，这是打响品牌的基础;二是品牌的时尚度，在设计和管理方面需形成体系。
陶瓷卫浴业贴牌与自主品牌的博弈，实质是行业转型升级的内在要求，是自主创新的终极目标。面对东南亚更具成本优势陶瓷卫浴生产基地的崛起，以及国内企业面对国外反倾销的无奈，被迫去国外投资建厂，还有国内市场的种种压力(生产成本增加、利润空间陕小、出口退税降低甚至可能取消、人民币汇率调整、节能减排的考量等)，已让贴牌企业雪上加霜。所以，贴牌模式需要转型，民族自主品牌当自强。
