“从2010年起，我们在这里研究开发琅耶瓷，目前已经成功烧制出8000多件，最高曾卖出38万元。”所长钟安利告诉记者，琅耶瓷的历史非常悠久。“秦朝时琅琊郡的制陶业非常繁荣，后来制瓷业也慢慢发展起来，称为琅耶瓷。”钟安利说，后来因为战乱的关系，当地的制瓷业逐渐中断了。钟安利说，为了让琅耶瓷重新崛起，他做了大量准备工作，包括去景德镇等地考察，一一走访古琅琊郡的制陶遗址，感受那种文化气息，甚至请来了在景德镇赫赫有名的制陶高手叶建明。“因为准备充分，我们的第一炉就获得成功，打开炉门后，我们发现30件青花釉里红瓷器几乎完美无瑕。”钟安利说，那是2010年4月份的一天，当时大家欢呼雀跃，完全没有顾及烧制车间里高温。“就连墙壁上的塑料排气扇都被烤化了。”钟安利说。

　　原料主要来自景德镇

　　昨天，记者在陈列室里看到了造型别致的新彩瓷。“你看瓶子上的颜色，这就是黄岛特有的琅耶铁红和琅耶天青。”钟安利拿起一件有四种不同颜色的展瓶告诉记者，瓶子底部这种特殊的红色就是琅耶铁红。历史上并没有“琅耶铁红”的记载，这种新式釉彩是在试验中产生的。“陶瓷颜色会因烧制的温度不同而不同，‘琅耶铁红’是在当地环境中烧制而成的当地特有颜色。与景德镇瓷器上的红色相比，琅耶铁红比较鲜艳；跟中国红的颜色相比，琅耶铁红比较柔，让人看着明亮又舒服。”钟安利说。

　　据了解，这里生产的瓷器小型胚是在当地制作的，原料和体型较大的胚则是从景德镇基地运来的。在景德镇基地经过选土、筛土、拉胚、修胚、晾晒等工艺，制作好后再运到黄岛进行画图、上釉、烧制。琅耶陶瓷研究所艺术指导叶建明介绍，胚做好后，需要晾晒。跟景德镇相比，黄岛的空气比较干，昼夜温差大，特别适合制作瓷器。

　　烧制需要一天一夜

　　“瓷器从选土到烧制成品共需要72个工艺，每个环节都很重要。”叶建明告诉记者，72道工艺中制胚、作画、上釉和烧窑是最关键的，而烧窑则是最重要的工艺。“作品经过制胚、作画、上釉等工艺后进入窑内烧制，烧窑最重要的是掌握温度和氧气。烧窑温度最高可达1600度。”叶建明表示，烧窑需要一天一夜的时间。 “烧制大约需要10-12个小时，再经过冷却到常温才能出窑，出窑后只要进行陶瓷底部打磨修理就可以成品。”叶建明说。

　　“2012年，我们成功注册琅耶窑、琅耶瓷、琅耶铁红、琅耶天青等七个商标。我们的作品都是手绘的，每一件都是独一无二的，跟我们合作的都是美术界的名师。”钟安利介绍说，下一步，他们计划租用面积约20亩的地方，建成一个集当地陶瓷史展示、高端艺术陶瓷家制作交流、重要客人观光接待、参与制作为一体的古色古香富有地方特色的院落式场所，规划打造琅耶陶瓷从规模化生产到产业化运作的一条龙产业链。