近两年举办的展会中，国产喷墨机一改过去的封闭展示。图为某品牌工作人员(左一)掀开设备外盖，向客商详细介绍产品的内部构造和相关性能
上海一汽和德国大众联合开发的首批桑塔纳轿车推出后，国内部分消费者认为车后座太小，要求提高后排乘员的乘坐舒适性。
对此，桑塔纳2000加长底盘，车身自B柱以后拉长10厘米，恰好解决此问题。该车于1995年正式投放后好评如潮。
当前，桑塔纳已彻底国产化，“国民车”形象深入人心。
参照桑塔纳国产化永葆青春的秘方，不难发觉，依据本国国情量身定制的产品总能抢先一步占据市场至高点——各品牌国产陶瓷喷墨印刷机的成功诀窍也不例外。
自2009年诺贝尔集团引进佛山市希望陶瓷机械设备有限公司(以下简称“希望”)的700型在线式喷墨机后，喷墨机国产化大幕正式开启。
“了解我国实际需求、摸清行业生产条件、适应实际生产环境、提供本土化服务等，都是国产喷墨机在这4年迅猛发展的关键要素。”谈及我国喷墨机的核心竞争力时，广州精陶机电设备有限公司(以下简称“精陶”)市场总监张钟惠、广东赛因迪科技股份有限公司(以下简称“赛因迪”)副总经理叶金伟都表达出同样的观点。
相比海外喷墨机，尽管国产喷墨机的研发延迟了十年之久，但可以看到，希望、美嘉、泰威、新景泰、彩神、精陶、赛因迪、东海喷墨等国产喷墨机品牌，已占有我国陶瓷喷墨近90%的市场份额。
现状
凭本土服务、高性价比完胜
“在陶瓷行业，设备的质量，包括技术先进性永远是最重要的，在这个前提下的竞争力就依赖于售后服务质量和性价比了。”
希望总经理邓社广的一席话，道出了当前国产喷墨机吸引陶企的核心竞争点。
据统计，截至去年年底，我国在线运作的喷墨机约1800台。从各大喷墨机品牌向中国瓷砖厂家销售的情况来看，国产喷墨机的国内市场份额约86%。
由于深知我国瓷砖企业的生产环境和实际条件，国产喷墨机所提供的服务散发着浓厚的“本土味”。据了解，大多数陶企技术力量普遍偏弱，特别是只有1-2条生产线的厂家和偏远产区，其技术人员知识水平低下、操作经验不足。
在新景泰总经理彭基昌看来，国产喷墨机制造商具备的贴身、及时、低成本的服务保障契合陶企所需。行业人士透露，国内喷墨机制造商的合作商务谈判能力较高，付款手段灵活，这符合当前我国陶企的“支付习惯”。
性价比高也是国产喷墨机略胜一筹的原因。记者了解到，进口喷墨机运输费用高昂，当前大部分进口喷墨机比国产喷墨机成本高20%-30%。价格和服务上的劣势，使进口喷墨机的市场压力愈来愈大。
另外，深圳市润天智数字设备股份有限公司(以下简称“彩神”)销售总监钟声宏认为，当前国产喷墨机在软硬件方面已获得巨大进步。“海内外喷墨机的差距越来越小，国产喷墨机的在线打样功能、墨水计量回收功能等优于进口喷墨机。”
探求个中原因，不少业内人士认为，庞大的市场存量促使国产喷墨机不断改良和进步。正如张钟惠所言，“虽然国外喷墨机的制造工艺比我国领先10年，但其市场存量才几百台。国内却用了5年时间，其喷墨机数量就约1600台。巨大的使用基数使我国喷墨机在应用上优于进口设备。”
其中，佛山市三水盈捷精密机械有限公司(以下简称“新景泰”)的双层MINIJET小型瓷片专用喷墨机、精陶的T系列三度烧喷墨机等乃中国首创，并走在世界前列。
有竞争才能进步。延续先前的成功经验，各大国产喷墨机制造商继续研究我国陶企喜好，开发出“对味”的技术与产品，通过国际性的竞技平台来一决雌雄。
而今年5月举办的广州陶瓷工业展(以下简称“工业展”)，将演变成一出“重塑国产喷墨机市场格局”的重头戏。
设备
细分、傻瓜化特点明显
“当前喷墨机的制造技术已到达阶段性的成熟期，剩下的是个性化的产品细分领域的争夺。”
彭基昌表示，短短5年，各大国产喷墨机技术进步迅猛，但伴随竞争白热化加剧，近两年不少国产喷墨机制造商特别针对某瓷砖品类“量身定制”出对口的设备。
其中，精陶的D系列在线式陶瓷喷墨印花机和T系列扫描式陶瓷喷墨印花机就是分别专门锁定外墙砖和三度烧领域所开发的装备。前者能适应外墙砖生产的恶劣条件，精准定位打印;后者可实现不同设计之间的精确对位。
据采访，精陶在福建的销售形势一片大好，自去年10月推出外墙砖喷墨机以来，福建销量超30台，去年年底也接到江西高安十余台的订单。于2012年开发的三度烧喷墨机，2013年已售出超过50台。
而新景泰的双层MINIJET小型瓷片专用陶瓷喷墨印刷机，在小规格瓷片领域中也发挥其独有功效。该设备占用空间少、自带备用通道双层送砖、支持插打和双通道打印、墨桶前置拉出以方便使用。
除了开发个性化的喷墨机，“傻瓜化”也是愈来愈多设备商追逐的方向。当前客户在使用喷墨机的过程中，要求设备向简单化、智能化、自动化、人性化的“傻瓜式”操作发展。“设备完全做到‘傻瓜化’后，就基本不需配备用于技术维护的售后服务人员了。”叶金伟表示，“维护检修零服务”是赛因迪的终极目标。值得注意的是，与同行的双维度清洗结构不一样，结构紧凑的赛因迪喷墨机乃单维度结构，操作便捷、清洗效率高。
另外，佛山市美嘉陶瓷设备有限公司推出的第二代喷墨机，设备硬件欧洲进口，软件自主开发，能处理多个图像设计文件，图案从加载到开始打印时间小于30秒，试版图案无缝(不停机)对接，生产时可试版图案打印，不需停机加载图案。
服务
以高效、到位为前提
“伴随国内产量的快速加大，对连续生产要求越来越高，作为设备商，前提是必须提升机器连续运转的可靠性。”
在彭基昌眼里，国产喷墨机配备的优质服务，是保障设备稳定性运作的必要条件。
以希望为例，企业在各大陶瓷产区均建立售后服务部。据了解，希望目前服务人员已超100人，绝大部分均为受过系统培训和有丰富工作经验的售后服务人员，保证第一时间赶赴现场解决生产难题。“在设计机器时，我们专门添加了远程操控和监控等功能，方便在特殊情况下用远程操作来排除设备故障。”邓社广对记者说道。
而精陶的服务人员为客户及时处理突发事件的同时，还定期检查设备运行状况，排查潜在问题和总结设备维护建议。
系统培训，已成为喷墨机制造商所提供服务中不可分割的一部分。邓社广介绍，希望每月在总部开设两期培训班，客户指派技术人员前来培训，内容涵盖理论学习和实际操作。“我们专门配置两台设备让所有学员现场操控，使其亲自掌握机器的操作方法及要领。”
据采访，精陶每周也会进行工作汇总，为当地陶企开展技术培训。每月坚持增加和培训服务人员，开展相关考核，达到标准才能上岗。“我们会对客户电话回访，要求售后组长、经理月度述职，另外还特意成立监督组不定期视察各区域的服务情况。”张钟惠认为，只有这样，方可保证优质服务的及时和质量。
精陶今年将进一步开拓代理渠道，借助有实力、有信誉的陶机销售企业来开拓市场。“我们在福建、江西和四川已采用代理商销售模式，今年将扩大到河南、华东、青海、辽宁等地。”
在增强服务力量方面，新景泰未来将新增10-20人来持续提供安装、调试、售前、售后的技术咨询和提升。当前企业在各大陶瓷产区已派驻约10名销售服务人员。
趋势
围绕个性化需求开展
“2014年，陶企会搭上喷墨技术应用生产的‘末班车’，预测届时全国新增喷墨机达500-1000台，而第一代喷墨设备也迎来换代升级小高峰，这批新增机器约占增长总量的20%——喷墨机制造商的竞争将异常激烈。”
张钟惠向记者透露，为追求产品的个性化与附加值，陶企越来越偏向多重特殊工艺的喷墨砖生产，“这在2014年下半年可以显现。”
所以，叶金伟认为喷墨机仍有巨大发展空间，“陶企转向个性化需求，使喷墨机结合丝网、辊筒等传统工艺会成为陶企近期可看的趋势。”
值得注意的是，喷墨机和传统印花工艺相结合，对喷墨设备的自动化提出更高要求。对此，赛因迪具有数据联通、网络连接的优势，其喷墨机如驱动软件、喷头板卡等自主研发，掌握数据接口，容易通过数字化手段实现现代工艺与传统工艺的相联动。“伴随2013年下陷釉、闪光釉等功能性墨水的应用，多通道、多颜色的喷墨机将是未来的发展方向。”基于陶企对产品差异化的热切追求，邓社广预测，“8通道，甚至12通道的喷墨机将成常规配置。”据了解，希望即将推出8通道的新型喷墨机，“当前新品已接到订单，很快会送到终端用户那里使用。”
另外，一台充分满足客户所需的喷墨机，离不开各系统与作为核心部件的喷头的相配合。为了解用户实际需要，去年11月，精陶与其喷头合作伙伴日本精工电子科技集团走访了福建晋江多家陶企，深入一线与客户面对面沟通，为日后的产品研发明晰思路。“我们将于今年每季度开展一次走访产区一线的活动，届时还会举办相关活动和论坛。”张钟惠说道。
总体而言，当前国产喷墨机主要朝着功能多元化、喷头选择多、适应性广、自动化程度高、操作人性化、自主研发能力强等方面发展。
工业展
新品展示趋专业、集中
“2008年，我们抱着激动的心情参加工业展——中国人也能研制出属于自己的喷墨机!”
以希望喷墨机为代表的首台国产喷墨机亮相工业展的情形，邓社广现在还记忆犹新。
邓社广说，一开始国产喷墨机的展出，更多是为了展示设备本身。随着客户对喷墨技术的深入了解和认知，国产设备更加注重表现打印效果，即从纯粹机器的展示过渡到产品效果的展示，从而吸引更多客户关注。
另外，愈发激烈的喷墨竞争格局，也推进众多国产喷墨设备制造商不得不借助国际性展会来专业、集中地展示各自的新技术和新设备。
在参展规模上，精陶是不得不提的典型代表。从2011年开始，短短三年，精陶的展示面积逐年扩大，展出设备成倍增长，参展效果快速显现。其中，去年的展位面积更达1000m2，6大系列11台设备同台亮相。“自参加工业展给观展商留下深刻印象后，不少客商前往我们总部洽谈业务。”张钟惠兴奋表示，自2013年在工业展大规模展示以来，精陶业绩上涨迅猛，并出口到印度、伊朗、埃及等地。
新产品素来是工业展上最耀眼的闪光点。绝大多数喷墨设备制造商都会在即将来临的工业展上展示其拳头设备。
今年首次携带喷墨机参展的赛因迪，届时将展示宽800mm的8通道喷墨机和宽350mm的6通道喷墨机，并配有现场应用视频展示;新景泰会围绕双层MINIJET小型瓷片喷墨机来显示设备的功能性和细分市场的专业性;彩神则展示同时采用东芝和柯尼卡美能达喷头的C8系列喷墨机，并计划与柯尼卡美能达在展位上举办系列论坛。
工业展，犹如一个璀璨广阔的舞台，它允许旧的成为经典，并激荡新的可能发生。且看国产喷墨机如何用日臻成熟的技术，续写我国陶瓷设备制造商的非凡魅力，重塑中国陶瓷喷墨的发展态势。
被金融市场拖入发展徘徊期的全球制造业，正在寻找一个发展的突破口。对于中国制造业企业来讲，这种需求更加迫切和直接：摆脱“中国制造”的束缚，及早实现向“中国创造”和“中国智造”的转变。
事实上，经历了前一段高速发展时期，中国制造业企业的很多短板已经逐渐显现：低廉的人力成本、不计后果的环境成本、盲目扩张的业务版图，以及单一的盈利模式，都已经不再能够使得中国工业企业维持一个足够有竞争力的持续发展动力。面对逐渐向中国工业企业打开的全球工业市场，中国制造业除了要解决包括设计创新、设计效率、节能减排、成本控制、产品质量、产品安全和供应链协同等在内的诸多问题，还要面临人民币近年来的迅速升值和原材料、劳动力成本的急剧上升等棘手问题。很显然，选择有效的数字化设计工具和流程，是帮助中国制造业企业最快构建自身竞争实力、强化在国际市场上的地位，从激烈的竞争中脱颖而出的关键。众所周知，从最初的AutoCAD设计软件到如今的三维技术、云技术的普及，以及2014新产品及套件的全线升级，欧特克都为制造业在技术变革和产业升级提供了巨大的动力。其针对客户推出的数字化样机解决方案更是帮助客户实现了产品从概念设计、工程设计、设计验证到生产规划的全部数字化。无疑地作为设计工具的专家，欧特克产品完全符合中国制造业企业实现升级转型的需求。智绘：从CAD技术龙头到CAD应用翘楚了解欧特克的人都知道，从1982年美国人JohnWalker与15位伙伴共同创建了欧特克公司开始，无论是二维的AutoCAD，还是已经成为行业标准的DWG文件格式，甚至是AutodeskInventor、Revit……，欧特克始终把对CAD技术的研发作为公司发展的核心动力。而从2010年开始，欧特克也开始注意到更多IT技术对CAD应用的影响，从而自AutoCADWS开始，相继推出了基于云计算技术的Autodesk360等CAD应用。将云计算引入CAD应用，打破了CAD技术对于CAD应用的桎梏，将CAD产品的竞争从单一功能的竞争，引向应用模式和应用体验的比拼，从而在CAD产品的赛跑当中，再次获得领先的地位。从最初的AutoCAD系列产品开始，到Inventor、Alias、AutodeskSimulation、AutodeskVault、3dsMax、Maya、RevitArchitecture，甚至SketchBook……欧特克通过研发和收购，旗下产品线逐渐趋于完整。到目前为止，欧特克可为企业设计师和管理者提供从描绘一张最简单的设计草图到完成设计一个复杂结构的产品，所需的各种设计软件工具，以帮助企业高效快速的设计生产出最理想的产品。如AutodeskSketchbook、AutodeskAlias造型设计软件以及AutodeskInventor三维设计软件可以帮助设计师短时间内将创意转化为概念设计并高效快捷的完成设计；AutodeskSimulationMoldflow、AutodeskSimulationCFD等丰富的模流分析、流体分析等用于验证设计，可以帮助客户在早期设计阶段避免由于设计引起的产品质量问题，保证产品投产之后拥有更可靠的品质。CAD工具数量的丰富为实现“智绘”提供了技术基础。从2010年开始，欧特克开始对旗下的产品进行更深入的整合和组合：欧特克开始以套件的形式推出面向不同行业和不同业务需求的解决方案。相对单个产品性能的提高，产品组合需要对不同行业用户的不同业务需求和业务流程有更深刻的理解。确切地说，这种改变是一种以用户需求为驱动的系统应用模式的调整，是对用户需求的一种满足。以往，在制造业领域，工程师需要根据自己的现实需求选择要使用的软件：设计会用到二维设计AutoCAD和三维设计软件Inventor，分析需要AutodeskSimulation系列产品，数据管理需要用到AutodeskVault，在满足销售需求时需要用到3dsMax来做渲染……这就使得企业决策者和工程师始终处于对软件的选择当中。但是设计研发过程本身应该是连贯的，不应该由于使用的软件不同而人为割裂。欧特克最早关注到设计过程连贯性和整体性，并也正在通过创造一些新的工具来帮助用户完成整体设计。因此，欧特克将更多的行业知识和设计知识固化到软件系统当中，同时，根据不同用户的不同需求，将其一定和可能用到的软件进行打包，以产品组合套件的形式代替以往单一产品的销售，将经过筛选和集成的软件一次性提供给用户。这就是类似于将原本单一的点按照用户的需求连接成线，再按照行业的需求将不同的线结织成网，从而不仅使用户直接跳过了选择的过程，而且各个系统之间的衔接也更流畅。这才是真正的充满智慧的绘图，真正的“智绘”。蜕变：从CAD工具到泛PLM系统已迈过三十个春秋的欧特克，从最初的CAD起家，欧特克从来没有停止对自身产品研发平台的丰富和构建。自通过陆续收购Moldflow、Algor和CFdesign后。到了2011年，欧特克公司开始对所掌握的CAE系统进行了调整，调整后的CAE产品系列主要包括AutodeskSimulationMechanical、AutodeskSimulationCFD、SimulationComposite、AutodeskSimulationDFM、AutodeskRobotStructuralAnalysisProfessional和AutodeskSimulationMoldflow等，基本覆盖从设计、制造和材料等全仿真流程。此刻的欧特克CAD用户开始意识到，欧特克对于CAD和CAE两种系统的真正集成应用时代开启了。不仅如此，欧特克也开始构建带有自身特征的全新PLM系统。事实上，欧特克针对产品数据管理提供的AutodeskVault始于2000年之后，这也是欧特克最早的PLM基础。AutodeskVault是一个与AutodeskInventorProfessional、AutoCADMechanical和AutoCADElectrical集成的简便易用的数据管理工具。其定位是一个产品数据管理软件，目的也非常明确：帮助设计团队跟踪进展中的工作，在多用户环境中保持版本控制，组织设计数据，将产品信息整合到一起，从而减少数据错误的发生，同时支持对设计数据的重用。与其说AutodeskVault具有PLM的某些基本功能，不如说AutodeskVault面向的服务对象，依然是最广大的CAD用户。而作为基于云计算的PLM系统，AutodeskPLM360以SAAS（软件即服务）的形式出现，因此，用户可以通过任何的桌面和移动设备登录网页，从而使得所有需要利用产品数据的人，都可以便捷高效地获得PLM所带来的便捷。也正是因为SAAS和云计算的支持，AutodeskPLM360充分实现定制化：用户需要怎样的PLM，AutodeskPLM360就能随需应变。从功能上看，被定义为“适用于整个企业的完整PLM解决方案”。AutodeskPLM360涵盖：工程、企业流程管理（BPM）、计划与项目管理、新产品发布（NPI），以及质量和法规遵循等功能。不难看出，无论是AutodeskSimulation、AutodeskVault还是AutodeskPLM360，都与AutoCAD保持着相同的态度：面向更多的用户提供更简单、有效的应用。而也正是由于这些PLM产品的推出，使得欧特克的CAD产品不再仅仅是一种绘图的工具，其已经成为企业产品数据的源头。换个角度看，这些泛PLM系统正在将AutoCAD的触角向业务的各个层面延展，用户对CAD的应用深度以及CAD数据对于企业的影响力也因此不断推进。最新的消息显示，2013年年底，欧特克公司将以2.76亿美元现金收购英国CAM软件提供商Delcam公司。预计该交易将于其2015财年第一季度（2014年2月28日结束）完成。欧特克总裁兼CEO卡尔·巴斯通过新闻稿说：“我们正朝着提供更好的制造体验的道路上迈出了重要的一步。Autodesk和Delcam公司一起，将有助于进一步数字化制造技术的开发和实施。”
在结束的2013美国AU“大师汇”上，欧特克宣布正式推出业内首款基于云的计算机辅助制造（CAM）解决方案——CAM360。资料显示，CAM360是以欧特克现有的针对制造商的云服务套件为基础，打造出真正基于云的从设计到制造的全程解决方案，用户可真正随时随地利用灵活的下一代工具来创建数字原型、进行模拟并转化为实体。据悉，CAM360借助云近乎无限的计算能力，使用户可以利用协作工具与共享数据存储，为用户带来无可比拟的易用性和灵活性。同时CAM360还可以满足用户与合作者以及客户之间迅速展开互动，并以前所未有的速度解决最困难的机械加工项目。由于CAM360是一种多平台计算机数控（CNC）编程解决方案，因此可以超越传统桌面工作流程的相关常规限制。制造流程中几小时的差别便对整个交付时间产生影响，而CAM360建立在欧特克成熟的HSM技术基础之上(HierarchicalStorageManagement的简写，意为“分层存储管理”)，可大幅改善整个供应链的效率与效能。凭借CAM360，企业可对从设计到制造流程中可能出现的任何制造问题或异常，进行灵活处理。
CAM360
显然，欧特克已经在着手补足解决方案的最后一个环节——制造。这不仅仅可以从根本上丰富欧特克自身CAM始终缺乏的业务短板，同时，也会使欧特克所倡导的数字化样机有机会从数字化走向现实的加工车间。实现自身业务和解决方案的真正蜕变。绽放：欧特克对制造业的价值总部位于德国斯图加特的博世公司，是全球100强企业之一。博世汽车部件（苏州）有限公司成立于1999年，从公司的业务角度讲，主要由五个事业部组成，分别专注于生产和销售汽车电子、底盘控制、底盘制动、多媒体系统和ATMO设备。作为欧特克产品的用户之一，博世汽车部件（苏州）有限公司的产品研发需要解决：项目大，设计生产周期短等普遍问题。不仅如此，博世汽车部件（苏州）有限公司由于是集产品研发和生产、销售于一身的公司，因此还必须解决设计和生产数据一致性的问题，同时，针对整车厂的产品开发需求，如何确保汽车装备和零部件设计的异地同步和生产的标准化，也是其不得不时刻考虑的产品研发问题——其难度可想而知。2007年，博世汽车部件（苏州）有限公司选中欧特克来构建自身的产品研发平台：选用Inventor作为其主要的设计工具；为了解决协同设计的问题，选择并实施了Vault。项目实施完成并正式投入使用后，效果明显。首先，Inventor简单、易学，具有较强的造型、装配功能，因此可以轻松实现两维三维数据的关联更新。借助Inventor验证物理样机与实际运动的可靠性，使博世（苏州）的设计、生产数据关联更新的效率提高了28%。其次，Vault与Inventor等可紧密集成，因此可以利用Vault实现图纸的集中存储，保证了数据的安全，提高了图纸的查找效率。同时，提高了协同设计的效率，实现了图纸的版本控制，从而大大减少了错误率。1997年12月成立的川油广汉宏华有限公司（四川宏华前身）自成立以来，工程师们就已经开始使用二维CAD系统来进行产品的开发。与传统的手绘相比，通过使用CAD系统，工程师的效率得到了很大的提高，减少了不少的人工工作。恰恰是因为效果明显、学习简单，二维CAD在四川宏华的工程技术人员当中得到了极高的普及。从2010年以后，四川宏华开始在整个设计团队当中选用和实施了欧特克公司的Inventor软件，共计划分三个阶段来实施。第一个阶段，Inventor系统培训和制定设计规范；第二个阶段，Vault安装配置和实施培训；第三个阶段，Inventor设计流程培训。很显然，四川宏华设计平台升级的切入点非常明确：结合公司的实际情况，从设计的全流程考虑，选择合适的三维设计软件。2010年11月，欧特克为四川宏华制作了一套基于Inventor的BOM表序号处理工具，12月，集团信息中心针对工艺研究所的要求，编写了一套BOM表转换程序，两套程序经过测试，完全满足工艺研究所的要求。到2010年底，在集团的信息中心工艺研究所、研发部、产品研究所、企管部、银华世纪和欧特克的积极支持配合下，三维设计软件的应用与推广工作得以顺利开展，目前大部分人员已经掌握了三维软件的使用方法，研究所的新项目已经开始使用三维设计。2011年3月9日，在四川宏华内部举办的Inventor设计大赛上获胜的黄玲玲在谈到改用三维CAD进行产品设计时认为，设计工具的升级不仅使得设计工作更加轻松，而且协同设计的产品开发模式也密切了不同部门工程技术人员的联系，使得产品开发的过程更加顺畅和有序。这只是几个欧特克解决方案在工程机械企业当中非常平常的一些成功案例，除此之外，在汽车制造和仿真注塑等领域，欧特克依然保持了非常好的表现。2013年11月13日，在欧特克AU“大师汇”召开的同时，2013Autodesk数字化仿真技术中国区用户大会暨第四届AutodeskSimulationMoldflow大师赛也完美落幕。在决赛中来自中日龙电器制品（深圳）有限公司的李敏拔得头筹。事实上，作为国内注塑成型领域内的年度盛会，这是欧特克连续第四年举办Moldflow大师赛，在中国有超过1500家用户选择欧特克注塑成型仿真解决方案。作为欧特克数字化样机仿真解决方案的一部分，以Moldflow为核心的塑胶产品和模具的集成式设计、验证、优化的全面解决方案，使得AutodeskSimulationMoldflow能够与AutodeskSimulationMechanical结构强度分析软件、AutodeskSimulationCFD流体、热分析软件完全整合，将Moldflow的工艺性分析与结构强度分析、流场及热分析高度集成，具有很强的互操作性。并且可以更好地融入产品开发过程的各个阶段，实现底层数据的无缝传递，支持用户在设计的初期更加快速及时、灵活准确地对设计方案进行全面的预测、优化和验证。减少对高成本物理样机的需求，避免潜在的制造缺陷，更快地将创新产品推向市场。汽车是一个复杂的综合产物，其设计制造流程涉及面非常广，涵盖造型设计、工程设计、零部件成型、空气动力学模拟、可视化呈现等多个维度。从协作的角度看，零部件供应商、全球化的产品研发团队与汽车制造商之间高效的合作是产品实现加速创新、获得市场成功的关键。因此，对于汽车制造商来说，在设计之初，数据传输、分析和设计集成就成为汽车行业的一大挑战。在高度分工与协作的生产制造流程中，数字样机与整合式的平台化解决方案逐渐发展成设计工具的主流趋势。如今，在汽车制造领域，欧特克的汽车设计理念已经延伸至制造阶段的工厂设计环节，保证工厂的设计布局能够最大化地满足汽车设计、生产、制造的全流程需求。以欧特克工业造型设计软件AutodeskAlias、照片级的渲染软件AutodeskVRED和仿真验证系列软件AutodeskSimulation，以及欧特克产品设计套件（AutodeskProductDesignSuite）和欧特克工厂设计套件（AutodeskFactoryDesignSuite）为例：它们能提供从早期的草图绘制、造型、渲染、仿真模拟，到数字化设计平台，再到工厂的设计布局，涵盖汽车从概念设计到可视化、仿真模拟再到生产制造以及售后整个全流程需求。迄今为止，欧特克已在全球范围内，为制造企业提供优秀的、针对其行业特点的软件产品和技术咨询服务。现在，欧特克对于全球制造企业的价值正在绽放出切实的效益。
“不管是做云服务平台，还是打造信息产业的电商平台，一个中心点就是为企业服务，这让我们企业非常有信心走出‘寒冬’。”2013年12月26日，由福安市电机工程学会组织召开的福安机电产业集群第五届年会暨先进制造孵化平台与中国电机电器云平台开通大会在福安市举行。福建亚南电机总经理卢友文在发言中动情地说出肺腑之言。
福安市是享誉海内外的“闽东电机”发源地。历经五十五年发展，闽东电机电器产业已形成产业链基本配套，有超过300家整机厂与超过1000家配套与商贸企业、超过10万人从业的较大规模产业集群，已入选全国百佳产业集群，是福建省重点培育的36个产业集群之一。
福建省，以及宁德市和福安市等三级政府部门高度重视闽东电机产业发展，相继出台扶持政策。尤其是2012年5月15日，省政府专门出台了《关于加快推进闽东电机电器千亿产业集群发展措施的通知》（闽政文〔2012〕182号）。这是在全球经济不景气的大环境下，特地为该产业持续发展出台的政策，从规划编制、土地配套、财税扶持、技术改造等九个方面提出了具体扶持措施，为闽东电机的逆势发展增添了动力，从而确保2012年与2013年闽东电机产业持续发展。
数据表明，闽东电机产业发展目标是千亿元。
如何实现这一目标，先进制造孵化平台与中国电机电器云平台的开通为福安电机向千亿元目标扎实推进，打通了快车道。
搭建高科信产业发展平台
“福安机电产业集群发展到今天，已经进入一个非常关键的时期。从2008年金融危机到现在，整个产业一直还没有实现转型升级。虽然很多企业做了不少努力，开发了很多新产品，在国际市场的开拓也很有成绩，但很多企业还处在困难时期。”卢友文的担心，也许是整个机电行业人的忧虑。
在向千亿元目标迈步的进程中，闽东电机近两年面临前所未有的困难。有些企业甚至步履维艰，难以为继。但是，全行业积极克服困难，提振信心，迎难而上，创造了不一般的业绩。
“要改变闽东电机当前发展疲状，就必须下决心在产业发展的最艰难时期迅速提升生产力，促使整个产业生成‘降低成本、提升质量、增进科信创新力’这一良性循环体系。”这是福安市电机工程学会理事长缪则光为福安电机行业整体提升给出的良方。
沿着这个思路，去年，福安市电机工程学会在开展科学技术服务方面组织多场高效电机研发试制研讨与经验交流会，提升企业应对高效电机新产品研发的能力；组织编制中小高效电机企业联盟标准；组织研发团队研制出多种高效电机新产品供企业共享。
在开展信息化服务方面，收集分析大量产业信息，积极报道企业信息与闽东机电产业集群信息。举办云计算技术与闽东机电产业集群电子商务平台建设报告会与研讨会。与省市电信相关部门多次召开“窗口”平台建设技术研讨会等。
在开展培训服务方面，举办10多场学术报告与技术交流会，使广大专业人员得到良好的继续教育。
福建省机械工业联合会会长陈庆友对福安市电机行业的发展这样评价：“福安市机电产业集群是一年一个样。每年都有新举措，每年都有新进步。特别是在改革开放以来形势最严峻的2012年行业整体下滑，困难重重，但在2013年，扭转了颓势，有了向好发展的趋势。在这两年里，福安电机企业始终以冷静的态度面对挑战，取得了瞩目成绩。”
福建机械行业2013年产值突破5000亿元，销售收入达5000亿元。在这其中福安电机表现突出，增长率好于全省平均数，出口增幅也好于全省平均水平，电机出口增长率更是全省最快的。
开通中国电机电器云平台
随着陈庆友和福建省电机工程学会副理事长兼秘书长游仁敏双手将覆盖在铜匾上鲜艳的红布徐徐掀开，宣告着“中国电机电器云平台”在福安市正式开通。
同时，中国电机行业云服务平台、中国电机与按摩器电子商务云平台，千亿电机产业集群地域性云信息集散存储中心，以及先进制造体验中心、实践中心、培训中心、科信服务中心等形成的企业先进制造整体孵化平台同时开通，将步入闽东电机产业集群以人才科技高地为支撑、以两化深度融合为抓手、以云科技为驱动力的全新发展进程。
“一是提升认识，对云平台及其作用要认识到位并发挥作用。二是目标明确，要在产业链、创新链和资金链的结合点上做文章。三是合力推进，学会和企业共同使平台发挥作用。四是确保实效，抓住重点和突破口，通过转化和孵化，使新产品实现产业化。”在中国电机电器云平台开通后，福安市副市长林瑞全提出四个建议。
创建“中国电机电器虚拟研究院”
“云平台的开通是一个良好开端。只要有各方面的支持和帮助，我们就会克服困难。作为企业来说，使命只有一个：把产品做好，把企业做好。”面对2014年的挑战，卢友文沉着、坚定。
福安市将完善提升“中国电机电器云平台”等3大云平台功效，将在先行创建的中国电机电器云平台、中国电机行业云服务平台、中国电机与按摩器电子商务云平台等大批云科技先导网站的基础上，进一步完善和提升系列云平台的功效，力促福安成为我国乃至全球电机电器行业综合信息、综合服务、综合商务的云资源中心，促进闽东机电产业集群更快、更好发展。
充分认识企业先进制造孵化平台与云服务平台建设，既是产业发展的新动力，更是促进支柱型二产嫁接科信高附加值，实现转型升级并收获支柱型三产硕果的催化剂。福安电机工程学会将2014年设定为引导产业向三产转型的元年。现今，先进制造孵化平台与云平台的建成为产业转型升级提供了保障。拟建的全国首个电机电器云研究院，不仅造福闽东发展也将收获全国乃至全球业界的三产成果。福安电机工程学会还将发动闽东本土化会员共建各类电机电器云资源库，并计划建设云资源库孵化基地。
“2014年要加快产业结构调整，两手都要抓好。一是稳中求进，千方百计解决企业面临的难点和热点问题，特别是中小企业的困难，使他们顺利渡过难关；二是科技要提升，要以创新为驱动。抓好产业结构调整，相信在党中央的正确领导下，在省委省政府的领导下，全省机械行业将稳健发展。”陈庆友的鼓励既针对福建省机械行业，更是面向福安市电机产业。创建国家级中小企业公共服务示范平台的计划已经在进行中。
