大规格瓷砖的流行带来了新的问题，其后期加工的技术与设备迎来了新的挑战。

　　传统切割、抛光、磨边等工艺难以应用于大而薄的瓷砖(薄板)上。如今，考虑到瓷砖的面积和厚度，上述工艺必须比过去更加灵活，以确保尺寸更多样、质量更好的瓷砖的诞生。

　　为符合大规格瓷砖对加工设备制造商所提出的新要求，意大利陶瓷原料精加工设备制造商安可拉(Ancora)集团设计生产了新型水刀切割系统、校准与抛光一体化系统，以及新型磨边系统用于相关产品的后期加工。这期先了解其新型水刀切割系统的工作原理与设备特点。

　　安可拉的新型水刀切割系统能在规格为3.6×1.6(m)的瓷砖上连续完成7次纵向与7次横向切割。厚度为6毫米的瓷砖，切割速度大约是3米/分钟，生产率可达到4.5平方米/分钟。而厚度为3毫米的瓷砖，切割速度会更快。

　　当工作压力超过4000bar时，掺有研磨料的水流从喷嘴高速喷射而出，形成“水箭”。随着瓷砖的运动方向，水流在横向切割时达到高度精准及一致性，从而将瓷砖切割成多种规格的条形状。除非特殊需要，切割后的瓷砖无需作进一步加工。

　　含有研磨料用于切割的水流存放于喷嘴下方特制的不锈钢箱里，并通过溢流管使不锈钢箱中的水量保持在恒定水平。另外，通过一个不断旋转的螺杆收集、提取位于箱底的研磨料沉淀物，使其与水分开。

　　在使用7个喷嘴完成首次切割后，移动的条形砖被旋转90度，再使用另外7个喷嘴进行横向切割。其中，由数控机床控制的滑动托架与推动瓷砖后边缘的操纵杆形成了上推杆的作用，保证了成品尺寸精准的垂直角度。

　　工作人员只需在触摸屏控制器上设定成品的规格，系统便能根据设定值生产出薄板、条形瓷砖或者最小规格为50×20(cm)的瓷砖。切割参数的快速设置与稳定性确保了选择规格的高度自由，即使是小批量多规格的产品也能生产。另外，针对某些特殊种类的瓷砖，该设备另设磨边系统，通过磨轮抛光产品侧面。