湖北产区瓷砖（不含西瓦）日总产能149.05万平方米。其中，瓷片生产线30条，日产能58.1万平方米；抛光砖生产线20条，日产能37.7万平方米；外墙砖生产线18条，日产能24.2万平方米；仿古砖生产线13条，日产能18.3万平方米；全抛釉生产线7条，日产能6.1平方米；其他瓷砖产品（包括小地砖、薄板、耐磨砖、腰线）生产线5条，日产能4.65万平方米；西瓦生产线21条，日产能192.1万片。
湖北产区规划中待建生产线45条，其中在建生产线4条，上线喷墨机82台。
湖北是陶瓷砖生产和需求大省，总产量连续多年位居全国第七。自2007年以来，湖北当阳、南漳、蕲春、浠水、通城等多个县（市、区）积极承接沿海产业转移，并相继喊出打造“瓷都“的口号，一时间湖北建陶产业遍地开花，蓬勃发展。
据本报记者最新统计，湖北建陶产业散布于16个县（市、区），除当阳、蕲春、黄梅产业布局相对较为集中，集聚效应明显之外，余下大部分地区仅有1~3家陶瓷企业。而从资本构成来看，以福建资本为最，如当阳、蕲春，大部分企业源自福建晋江、闽清等地，另有相当数量资本来自广东、浙江、山东、四川等传统建陶大省或经济大省，而土生土长的本土陶企则并不多见。
泛当阳：
湖北最大陶瓷产业集聚地，建成生产线61条
当阳市大力发展陶瓷产业的时间最早可以追溯到2007年10月。大地陶瓷与市政府签订协议，投资3.3亿元，拟建设7条中高档陶瓷生产线。同年11月，新中源集团决定在当阳市建设生产基地，组建宝加利陶瓷有限公司。
据统计，目前当阳市建筑卫生陶瓷产业集群内企业（含在建）达67家，陶瓷砖（瓦）生产企业13家，全市拟建陶瓷生产线总计99条（含卫生洁具、腰线配套），已建成陶瓷砖（瓦）生产线46条，加之临近的远安县、枝江市，泛当阳产区共建成陶瓷砖（瓦）生产线61条。
2013年，当阳共生产瓷砖2.95亿平方米，预计占湖北省陶瓷砖生产产能的70％以上。集群内采矿、陶瓷原料加工、陶瓷产品二次加工、机械模具、物流运输、印刷包装等配套企业达51家。67家陶瓷及配套生产企业，在册职工达14222人，2013年共实现营业收入107亿元，占当阳工业比重的17.4％。
严控总量不超100条，促进产品提档升级
当阳市经济商务局透露，未来当阳将进一步出台和完善相关政策，按照陶瓷行业准入标准，严格控制陶瓷生产线不超过100条总量限制，择优汰劣，对工艺落后、质量不高、附加值低的生产线坚决抵制，鼓励现有企业加强与高校的科研合作或自建企业研发中心，加快产品结构调整，提高产品质量档次。经济商务局称，当阳未来不再引进陶瓷企业，但对于国际或国内知名企业品牌，仍会考虑引进。
天然气已纳入规划，斥重资打造绿色园区
当阳陶瓷工业园绿树成荫，工厂被隐藏于树林之中。当阳市经济商务局介绍，近几年当阳市政府每年投入3000余万元资金用于园区绿化工程，效果显著。“现在车行园区主干道，已很难看到厂”。
此外，当阳在近两年大力引进行业内的新技术、新设备，淘汰落后生产工艺，降低能耗和污染物排放。对于天然气使用，经济商务局称，已纳入规划。
抓好品牌建设，树立标杆企业
鼓励企业打造自主品牌，是当阳政府部门未来的重点工作。据经济商务局介绍，一直以来，当阳大多数陶企都打着“福建品牌”或“佛山品牌”，本土自主品牌极度缺乏，正因如此，还曾遭工商查处、遭武汉经销商集体抵制。
而另一方面，打造自主品牌的重要性已被越来越多的陶企认可。湖北楚瓷建材有限公司总经理丁筠说，当阳陶瓷产业尚处于发展的初级阶段，没有龙头和标杆企业做参照，让企业在品牌建设的道路上很迷茫。
经济商务局坦陈，虽然近些年当阳在品牌建设上略有成效——已获“湖北省名牌产品”10个，但还远远不够。未来将鼓励企业参加各种陶瓷展会和行业论坛，在各种媒体进行企业形象和品牌宣传，对于获湖北省著名商标的企业奖励8~10万元，对于获中国驰名商标的企业热奖励80~100万元。
经济商务局介绍，目前凯旋陶瓷正在申请“中国驰名商标”，将为当阳产区陶企的品牌建设提供示范和借鉴作用。
蕲春县：
产区规模趋稳
蕲春县陶瓷产业起步于2006年，已发展成为蕲春县工业经济主导产业和新的经济增长点。陶瓷企业全部集中在该县赤东镇陶瓷工业园内，园区位于县城以西5公里处，交通便利，物流通畅。
陶瓷产业园共有企业14家，其中陶瓷生产企业7家，模具企业3家，包装企业3家，釉料企业1家。据调查，蕲春陶瓷产业规模已趋稳，与2011年相比，除中陶实业新建一条瓷片生产线，其余企业并无生产线新建；谈及未来规划，当地陶企负责人均表示：未来基本不会再上新线。
黄梅县：
湖北“西瓦之都”
黄梅县陶瓷企业主要集中于该县杉木工业园内，陶土资源丰富。近年来，该县依托当地交通区位和自然资源优势，着力推进陶瓷工业园区建设，园区规划面积2600亩，重点发展陶瓷产业及其附属产业。
黄梅的陶瓷产品逾9成为西瓦，这与当地蕴藏的原料资源有着密切关联。由于缺乏优质的原料资源，黄梅陶企只能因地制宜，运用当地原材料生产对坯体要求并不高的西瓦。
据本报记者统计，目前黄梅共有上规模的西瓦生产企业7家，生产线8条，日产能48.6万片，形成了西瓦与配件完整搭配的产业链。
浠水县：
交通物流优势凸出 ，尚未形成产业规模
2010年7月28日，湖北省浠水县在佛山召开了规模盛大的陶瓷产业园推介会，随着首批企业签约投资意向合作，正式拉开了浠水陶瓷产业发展的序幕。
当年8月30日，总投资60亿元的浠水陶瓷产业园在该县兰溪工业集中区奠基并计划用6年时间建成占地6000亩、拥有60条现代化生产线的中部地区最大陶瓷生产基地。
但4年后，本报记者深入浠水兰溪工业园后发现，该园区仅有两家陶瓷企业，共建成生产线7条，且全部生产抛光砖。当地业内人士透露，因多方原因，多家与浠水签约的广东陶企后来并未入驻园区。
据了解，浠水发展建陶产业拥有原材料、窑炉配套、交通物流等多方面优势。园区滨临长江黄金水道，紧依黄黄高速和大广高速，形成便捷的物流运输网络格局。
通城县：
曾规划打造“华中小瓷都”，目前仅2家陶企建成投产
早在上世纪80年代，通城陶瓷业发展迅速，仅国有瓷厂就有8家之多，大小陶瓷厂近百家，生活、建筑、工艺用瓷等声名远播。一时间，“通城造”陶瓷产品在市场上热销。由于一哄而起，产品技术含量不高，人才缺乏，陶瓷业好景不长，逐渐衰落，最终全部关门大吉。近年来，随着通城工业经济的快速发展，陶瓷业的复兴又被作为振兴通城经济的主导产业提上议程。
通城县陶瓷产业园位于离县城西部8公里的大坪乡沙口村，总规划面积为8平方公里，分两期建设，环境承受能力可容纳100条生产线的正常生产需要。
该县曾规划，将陶瓷业建设成为全县又一支柱产业和工业系统的主导产业，将通城打造成华中地区集陶瓷原料加工基地、陶瓷产品生产及出口基地于一体的“小瓷都”。 目前进驻园区的陶瓷企业有杭瑞和亚细亚两家陶企。
