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高压成型技术成我国未来卫生陶瓷发展趋势

发布:2014-9-29 9:40:58  来源: 中研网讯 [字体: ]

  9月16日,在唐山贺祥集团有限公司(以下简称“贺祥集团”)召开的“2014年全国卫生陶瓷高压成型技术高峰论坛”上,贺祥集团发布了多年以来自主研发的系列卫生陶瓷高压成型设备,并有来自全国各地的近200名与会代表探讨了高压成型技术的发展前景。

  据介绍,贺祥集团是一家专业的陶瓷技术设备生产企业,其在高压成型工艺及设备领域处在国内同行业的首位,据了解,贺祥集团已成功研发出低水箱高压成型机、面具高压成型机、联体坐便器高压成型机、分体坐便器高压成形机等一系列卫生陶瓷高压成型设备,其采用先进的自动化控制和人性化的人机界面,极大地提高了工作效率,降低了工人劳动强度,坯体合格率在98%以上。另外由于成型后的坯体含水率低,可减少坯体干燥的能耗,提高了陶瓷附加值。该公司凭借一系列超前的环保技术和产品占领了国内市场,其卫生陶瓷设备国内市场占有率达80%以上。

  一直以来,卫生陶瓷行业采用的普通立交线成型技术存在着很多问题,如需要高温、高湿环境,坯体规整度差,修坯产生的粉尘大,工厂自动化水平低等。因此,以劳动密集为主的卫生陶瓷企业一直存在着招工难的问题,特别是成型工更是稀缺,因为该工种技术含量高,往往要培训三个月到半年左右才能熟悉。参与此次研讨会的甘肃陇陶建材有限公司负责人金应成说,他新建的卫浴生产线,最难招的就是成型工,在河南长葛成型工平均工资5000元以上,他费了近一年的时间,花6000元以上的工资才勉强将人招齐。

  “高压成型技术降低了工人的劳动强度,并让他们远离粉尘等职业病的困扰。”咸阳陶瓷设计院副院长李转对该技术的发展前景表示看好,因为该技术极大地提高了自动化程度,也提升了产品的质量品质,使卫生陶瓷生产工艺发生了革命性的变革。惠达集团长期与贺祥集团保持合关系,该公司副总经理宋子春认为,高压成型技术丰富了产品的种类,增加了销售卖点,也提升了企业的档次。“由于用工环境的恶化,加上国家对环保以及节能减排的要求,高压成型技术将会成为未来卫生陶瓷成型的趋势。”

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