喷墨抛光砖是以传统抛光砖的坯体为主，在产品纹理的成型上采取渗花墨水渗透下陷工艺生产的新型抛光砖，与传统渗花砖概念类似，喷墨抛光砖在进行喷墨工艺后，渗花墨水渗透下陷进入砖体，烧成之后再进行抛光工艺。
　　传统抛光砖拥有瓷砖品类当中最为耐磨的物理性能，但在产品外观上，采取渗花、丝网工艺生产的传统抛光砖，只能印单线条，纹理的颜色与图案单一;与传统抛光砖相比，喷墨抛光砖图案更加丰富，色彩更加鲜艳，装饰性能得到极大地提升，在产品的纹理色彩和产品的整体空间效果上都可以与全抛釉产品相媲美。
　　据中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长尹虹介绍，2013年初，诺贝尔就已经开启了喷墨抛光砖的研发，抛光砖表层布料效果属于产品的装饰性能，因此目前抛光砖产品表面布料深度并无行业标准。一般而言，传统布料工艺生产的抛光砖，产品表面布料的深度约为1~2mm，由于抛光砖表面并不能绝对平整，需经过抛光工序，所以部分企业在表面布料不足1mm的情况下，经过抛光工序后，砖面凸起部分的料被完全抛掉，砖面凹陷部分的料则没有抛到，产品呈现出的是“大花脸”的效果，因此抛光砖表面布料达到2mm已经属于优秀水平了。
　　喷墨抛光砖：开始反攻全抛釉市场
　　抛光砖在日常使用过程中，能够损耗掉砖体表面1mm就已经属于很严重的损耗了，所以对喷墨抛光砖来说，在产品生产过程中，经过抛光工序之后，渗花墨水还能够渗透下陷进入砖体1mm，产品所能呈现出的效果就相当可观了。
　　瓶颈
　　虽然中国是抛光砖的生产与消费大国，欧洲市场抛光砖的生产与消费极少，但喷墨抛光砖的技术从根源上来说，还是源自欧洲，只是在其名称上并没有这样称谓。目前欧洲在该领域也没有取得突破，国内最高水平与欧洲最高水平基本保持在同一水准，均还处在中试阶段。因此对喷墨抛光砖产品的研发来说，是毫无先进经验可循的。
　　鹰牌陶瓷营销副总经理陈方根认为，喷墨渗花釉这项技术在中国还没正式推广，目前还是属于试验阶段。在技术方面，渗花釉发色受局限，以蓝色、灰色、棕色和黄色为主，不能完全的将产品的丰富色彩表现出来，这是它当前的局限性。喷墨渗花釉这项技术只是部分解决了抛光砖纹理层次相对细腻的问题，并不能大幅提高抛光砖的档次，也不会立即把抛光砖带入一个新的格局。只有从工艺技术和设备升级方面上有所突破，才是抛光砖的未来。
目前，喷墨抛光砖产品研发遇到的瓶颈在于，渗花墨水在抛光砖表面下渗还不够深，远达不到传统布料在砖体表面所能达到的深度，而要解决这一问题，就必须要求抛光砖做得更加平整。
　　一片瓷砖要做到更加平整，会受到模具与压机压力因素影响，同时粉料目数越细，砖也会做得越平整，但是目数越细，渗花墨水则越难下渗，因此这两者形成了矛盾体，也成为了制约该产品取得突破的瓶颈。
　　对于喷墨抛光砖产品的发展阶段，佛山市迈瑞思科技有限公司工程师林海浪表示，该产品还处于中试阶段，目前还在上机调试，产品的样板已经推出。目前需要解决的问题是由于使用的是渗花墨水，喷墨设备的喷头需要升级改进，并且要选用与渗花墨水相匹配的波形文件，喷墨设备的一些部件需要改进以适应渗花墨水。总之，渗花墨水与喷墨设备需要同步提升，共同努力，喷墨抛光砖才能早日实现工业化生产。
　　突破