喷釉是卫生陶瓷生产过程中的一个重要工序,它利用压缩空气将釉浆雾化喷涂胚体表面。长期以来,我国的喷釉工序主要靠手工完成,其作业环境恶劣,劳动强度大,质量差,生产效率低,品质难于统一性。
在2015年广州陶瓷工业设备展中,深圳市康明发机器人有限公司展示了陶瓷喷釉机器人,据该公司经理曾以明介绍,公司从事喷涂行业10年,积累了丰富的喷涂技术及拥有自主知识产权的产品核心技术。该公司的喷釉机器人采用手把手示教编程,可直接对应完全没有编程经验的一线操作工,操控机器人方法直接简单,只需用人手把持机器人喷枪握柄,直接拖动机器人进行喷涂运动。完成示教后,机器人内部智能系统自动记录示教过程的运动轨迹,形成轨迹数据,实现生产流水线上不断重复示教动作(喷涂)的效果。由于使用过程完全不需要编程技术人员参与,并可在示教过程中直接观察、修改、优化喷涂效果,完全取代熟练工人的在高强度和高污染环境下的劳动,提高工作效率,减少人为误差,节约喷涂耗材。
该公司美国哈佛大学徐耀世博士认为,陶瓷产品釉面质量的好坏,是提高其市场竞争力的主要因素之一。良好的釉面质量,在提高陶瓷产品的优质品率的同时,又降低了生产成本。 就现代陶瓷行业发展趋势来说,提高原料的有效利用,减少资源的消耗,才是在激烈的行业竞争中立足的王道。
目前该公司产品初步与“东鹏卫浴”“诚伟瓷业”“科勒”“雷诺瓷业”等陶企达成合作意向。该企业营销经理透露,这项技术及产品可以促进陶瓷行业转型升级。陶瓷行业引入机器人进行智能化生产,可以走出行业转型升级最关键和最重要的一步,不仅让企业的生产技术有所提高,缓解了日益增长的劳动力成本,也有利于企业对产品的创新和提升产品的附加值。