早在2013年7月，首个入驻怀仁县金沙滩陶瓷工业园的东兴陶瓷有限责任公司，率先投资7000万元建成了国内最先进的日用陶瓷生产线——园区内第一条微机调控96米燃气隧道窑生产线正式运转，标志着这个县依靠科技创新，承载“怀仁陶瓷”产品提质升级步伐的金沙滩陶瓷工业园从此开始启步。

　　循环利用助力转型发展。金沙滩陶瓷工业园作为怀仁县贯彻落实省、市转型跨越发展的重要平台和载体，紧紧围绕产业结构优化、发展质量提升“两大任务”，以煤为基，多元发展，推进“以煤扶瓷、煤瓷联合、瓷成精品”的综合性循环经济发展基地。陶瓷工业园以消化煤矸石为主攻方向，将该县年产300万吨的煤矸石全部在园区内就地消化，真正实现循环利用。其中，入驻陶瓷工业园的朔州煤电宏腾陶瓷建材公司在2014年建成一条日产15万片陶瓷彩瓦的生产线及配套生产线，不仅为该县产业转型升级和消化当地煤矸石提供了更大优势，而且也添补了该县没有彩瓦陶瓷产品的空白。

　　新技术推动提质升级。现在，在市县的通力引导和扶持下，陶瓷工业园内的尊屹陶瓷公司通过近两年的不断努力，运用先进的高压注浆技术生产各色品种的异型陶瓷产品，开创了北方地区运用高压注浆技术生产异型日用陶瓷的先河。而作为陶瓷工业园内重要的创新企业之一，尊屹瓷业仅一期工程就投资3亿元，建起了陶瓷陶瓷研发中心、产品试验中心、陶瓷展厅、3条高档白瓷生产线、标准化原料车间等7个项目。不仅如此，该企业还摒弃了传统生产低质低价日用瓷的传统模式，仅高压注浆一项生产新工艺生产出的钻石、木纹等多个系列的高档异型瓷产品，就凭借优质的产品品质和造型优美的外观，产品已经出口到土耳其、加拿大等多个国家。目前，公司已与德国、加拿大、土耳其的三家国外贸易公司签订了长期供货合同，同时正在为美联航及日本等多个国际采购商生产小批量样品。像东兴、宏腾、尊屹等陶瓷企业一样，金沙滩陶瓷工业园现在已规模初具，入园的7家企业中已有东方、佳美乐等4家企业投产运行。截止去年年底，怀仁全县陶瓷企业已达到45家，生产线上到了90条，并形成了日用陶瓷年产能18亿件、地砖600万平方米、琉璃瓦600万件和包装瓷2000万件的产业规模。2014年，该县日用陶瓷产量就达到13亿件，实现产值32.5亿元。

　　集群化铸就瓷都路。今年，面对经济下行压力增大的不利因素，该县上下仍然始终不渝，继续坚持以朔州市场八大工业园区之一的怀仁金沙滩陶瓷工业园为承载，以产业集群化、园区化发展为动力，全力以赴推动陶瓷产业的优化升级步伐。年内，该县将重点抓好尊屹国宴瓷、晶屹建筑瓷二期、永顺钧瓷工业瓷、宏腾彩瓦二期和佳美乐第二条生产线建设，全年陶瓷产量上到15亿件。同时，完善园区配套工程，新建金沙滩陶瓷工业园区污水处理厂、35千伏变电站。加快建设陶瓷研发(质检)中心，搭建公共创新平台，提高自主创新能力，推进科研成果转化，继续为建设中国北方瓷都提供科技支撑。为此，该县积极引导和扶持入驻陶瓷工业园的企业继续加大产品创新和新技术的运用，并通过与景德镇、潮州等国内著名陶瓷产地的陶瓷企业联合投资生产，以期在引进他们的生产技术和先进管理营销理念的同时，进一步提升“怀仁陶瓷”产品的精品化程度，特别在新技术运用上，与景德镇、潮州、淄博、唐山等全国先进瓷区企业合作联营，与清华大学、景德镇陶瓷美术学院等结成战略合作伙伴关系，走“高、精、尖”发展道路，不断提升“怀仁陶瓷”的产品附加值。目前，作为我省第一件陶瓷产品中的中国地理标志证明商标的“怀仁陶瓷”生产企业，生产线不仅全部使用上了节能环保的天然气烧成技术，而且陶瓷产品也由过去的简单日用瓷向中高档日用骨瓷、艺术瓷、包装瓷、工艺瓷和建筑瓷等多元和高端化方向发展，仅日用瓷就达到了全国人均一只碗的年生产能力还多，产品已远销全国各地和日本、韩国、西欧和东南亚各国，并为怀仁就地解决劳动就业3万多人。所有这些都必将为把金沙滩陶瓷工业园打造成“怀仁陶瓷”的升级版，为怀仁努力实现中国北方瓷都的宏伟梦想提供新支撑。