夹江陶瓷产业现状：经过28年的发展，陶瓷产业从无到有，从小到大，从弱到强，建成了与广东佛山、山东淄博、福建晋江并称为全国四大建陶生产基地,享有了“西部瓷都”的美誉。目前,夹江集聚了各类陶瓷企业97家,拥有各类产品生产线178条，其中规模以上陶瓷企业47家，其中盛世东方瓷业、华宏瓷业等本土企业建成的新线，日单产已经达到3-4万平米，整个夹江产区的年生产能力达5.5亿平方米，年销售收入达到200亿元，产品除占据西南、西北8个省、区以外,部分产品还销往俄罗斯、中东、东南亚等国家和地区,陶瓷产业成为了夹江的传统产业和支柱产业,从业人口8万余人,带动辅助产业及第三产业从业人员近12万人。
　　夹江陶瓷业的危机
　　夹江陶瓷产量占全国近五分之一,拥有中国驰名商标8个，四川省著名商标(知名品牌)18个，省级企业技术中心2个，4家企业进入全国建陶行业销售30强。但是,从当前来看,夹江陶瓷在全国建陶行业的竞争力不强，市场占有率也不高,特别是近5年来,销售区域呈萎缩趋势，自主品牌的竞争力逐渐弱化，原有的西南、西北市场逐步被后来的山东、江西、湖南、湖北等地的陶瓷所“瓜分”,本土企业已经面临着极大的生存危机，概括起来有以下六个方面的挑战。第一,受世界性的经济危机影响，我国GDP增长放缓,特别是国家压缩房地产投资,带动了很多行业固定资产投资下滑;同时,受中美、中日以及南海地缘政治经济的影响,夹江陶瓷外销市场萎缩，特别是东盟及南亚市场，外销萎缩近大半。第二，西部的两次地震，促使了本土企业新线的扩张和产能扩张，产能释放达到了前所未有的饱和。近3年，夹江以盛世东方陶瓷、华宏陶瓷等本土企业建成了号称“亚洲最长的陶瓷生产线”，单线日产已经达到近4万平米，加之国内其他产区产能过剩以及市场需求疲软，致使夹江陶瓷产大于销，供大于求，各企业库存积压严重，一些企业从5月就开始陆续减产。第三，劳动力成本上涨、物流成本上涨和优质原材料价格上涨导致企业生产成本增加。第四,今年国家新《安全法》、新《环保法》、新《建筑卫生陶瓷准入标准》以及“大气污染物的特别排放限制值”的付诸实施将促使企业不断加大资金和技术的投入，从而促使行业竞争加剧;第五夹江陶瓷产区原材料供给的劣势逐年显现，国内和省内具有原材料优势的地区都在兴建瓷砖厂，加之公路限载、限运，夹江的优质原材料供给成本已经呈上升趋势;第六,沿海知名陶瓷企业和一些知名品牌直接到内地原材料丰富的地方办厂或贴牌，这对内地各个市场的以及夹江各企业原有品牌的打造都会造成很大冲击。
　　
　　淘汰落后产能，甩包袱。
　　危机再现，破局当前。目前,夹江很多企业都意识到了当前的危机，政府部门也提出了搭建平台，引导传统产业转型升级的思路,并出台了一系列的政策和措施来破局，打造产业升级，打造“百亿产业，千亿园区”,以推动夹江传统产业的发展。落后的产能,容易破坏环境，过度的消耗有限的资源,效率、效益低下,淘汰是自然法则，应大力倡导关、停、并、转,优胜劣汰。要加强引导,加强安全、环保监管,提高行业门槛,促使优胜劣汰,促使企业不断创新和加大资金、技术和技改的投入,以增强西部陶瓷业的活力和竞争力。要用政策、法规和各种优惠措施,来激发和鼓励企业加大自动化设备的投入，有效应对劳动力价格上涨和用工荒，通过生产线的整合和技改，不断融入新技术、新工艺和自动化以及智能化，降低劳动强度，提高生产效率，应对日趋严峻的用工荒。
　　环保杀到四川了，未来四川夹江1/3生产线或被关停！
　　近年来，夹江产区先后技改升级了一批传统陶瓷生产线，同时也淘汰了一批。对于传统生产线未来的结局如何，据西部瓷都夹江陶瓷协会介绍，未来将对夹江陶瓷产业进行优化升级，届时产区内陶瓷企业数量将锐减至50家左右，而生产线的数量也不超过100条。以产区现有的146条陶瓷生产线数量来算，在接下来几年里产区内还有约三分一的生产线将被关停。