耗资八千万，历时15个月，“纯平玻化大理石”、“羊脂玉玻化大理石”两款瓷砖新品，从全国第二大建陶产区山东省淄博市淄川区诞生，迅速成为行业“焦点”。“这是一次建陶领域的革命。”中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长缪斌评价。而引领建陶行业革命的，就是淄博新博陶瓷有限公司。
    在明亮的灯光照射下，瓷砖上映出的光线笔直没有任何弯度，而且清晰度格外高。这种“纯平视觉”，是瓷砖经过机械划平之后形成的，可以防止光线的乱入，镜面效果视觉更舒适。“简单来说，用这样的瓷砖做装修，看的时间再久也不会产生头晕眼花的感觉。”新博陶瓷董事长王铎介绍。
    创新是企业前行不竭的动力。从新博陶瓷一片瓷砖的创新里程，再次印证了这一真理。
    产品创新：瓷砖变身奢侈品
    从一侧观察，在11.5毫米厚的瓷砖上，下面是白色的胚体，表层则是5毫米厚的玉石状釉料。“传统胚体是黑色的，上面只有很薄的一层釉料，并且不透光。我们的玻化大理石产品温润如玉、晶莹剔透，在灯光照射下，这层玉石状的釉料完全透亮。”王铎说。原来，这是新博陶瓷发明的新品。他们将钾长石、钠长石等石料打碎后，添加泥性塑性料成型，通过机械手布料，在瓷砖上打造出温润如玉的透亮釉料和图案。
    新品集微晶石、金刚釉、抛光砖的优点于一身：既有微晶石的透度、质感，又有羊脂玉的湿润与晶莹剔透；既有超越金刚釉与抛光砖一样的硬度，又有纯平的镜面效果，彻底克服了金刚釉、抛釉砖的波浪感；它不是微晶石、金刚釉视觉上的3D效果，而是真正的3D效果，有深度、真立体、玉质金声。因为采用材料的创新突破，又弥补了传统抛光砖的防污缺陷，砖面几乎没有针孔气孔，达到了釉面砖的砖面效果。
    在建陶行业遇冷的情况下，一下子推出两款新产品，这在业内极为罕见。业内人士断言，这两款产品的问世对陶瓷界将形成一个强大的冲击波。
    如何在行业洗牌的大潮中保持领先，提升企业核心竞争力？新博陶瓷16年的发展历程告诉我们，必须持续加大新产品的创新力度。
    2007年后，新博陶瓷一直引导北方抛光砖的发展潮流；2011年成为最早研发生产微晶石、抛釉砖的企业之一；2015年3月，率先推出江北产区首款“微晶喷墨抛光砖”；同年，新博陶瓷对“玻化大理石”进行立项，开始了新品的试验，仅新上国内最先进的设备欧典米黄布料车，投资就达2000余万元。
    8000万元的“大手笔”投入没有让新博人失望。今年3月10日，历时15个月，第一片纯平玻化大理石产品成功面世。尽管新产品的价格比普通产品高出一倍，仍成为90%以上顾客的首选。“创新永远在路上。我们一直坚持产品创新与品牌打造，如今已卓见成效。”王铎表示。
    技术革命：百年企业奠基石
    敢于向自我宣战，是新博人的一贯做法。2015年6月，新博陶瓷开始了纯平玻化大理石技术、羊脂玉玻化大理石技术的研发。他们克服试验过程中产生的裂砖、变形、多孔等种种技术难题，在失败千余次、损失上千万后，终于掌握了玻化大理石瓷砖的核心生产技术。温度由原来的1150度提高到1200度，采用了全新的机械手布料车，最大程度的还原了自然界石材纹理的天然性。独立自主研发了3D喷墨打印的喷墨色釉料，达到了釉面砖3D喷墨近60%的细度，使用了瓷砖行业前所未有的3D料粉立体着色技术，使各种色剂与料粉产生混合后成形，均匀的分布在瓷砖的各条纹理之中，实现了瓷砖的通体纹理，超越抛釉砖的3D喷墨仅附着于表面的弊端，实现了真正意义的通体3D，更自然，更真实的还原了石材纹理的天然。
    “不做品牌，只打价格战，只有死路一条！”王铎认为，目前的淄博陶瓷只要肯下功夫，一样比得过广东陶瓷。他们研制的两款新品，颠覆了行业革命，在国内、国际上都首屈一指，处世界领先水平，具有划时代的意义。
    2015年，新博陶瓷的“博艺及图”商标被国家工商局商标局认定为“中国驰名商标”。在建陶行业申请中国驰名商标越来越困难的情况下，中国驰名商标的成功获批给企业发展注入了新的源头活水。
    新博陶瓷从未停止对技术、对品牌、对产品的追求脚步。它是北方第一家、中国第二家生产微晶石产品的厂家，也是中国首家自主研发微晶石一次烧成新技术、第二家生产金刚石的生产厂家，现拥有技术专利及实用新型专利共12项。王铎认为，今年新推出的两款新品，其技术和设备的独特性决定了该产品别人很难有才力、技术模仿。
    “拥有了自主知识产权的核心技术，行业话语权才会牢牢掌握到企业自己手中。这是企业立于不败之地的杀手锏。”新博陶瓷总经理王延豹表示。