过去，黎川陶瓷企业大部分都是用液化天然气为燃料，靠汽车运输，价格昂贵，产品成本过高。2015年4月，省天然气管网一期支线项目工程竣工，黎川供气站投入使用，天然气价格降为每立方米2.87元，比液化天然气便宜1.48元每立方米，进一步降低了陶瓷行业的生产成本。目前，黎川工业园已有29家陶瓷企业用上了天然气，一年下来共节约燃气成本2600多万元。
　　从烧煤到天然气历经数十年
　　据黎川工业园区管委会主任曾卫介绍：陶瓷是黎川的传统产业，全县陶瓷及配套企业达70家。自上世纪60年代末，黎川县创办了全县第一家陶瓷企业——社苹乡红旗瓷厂，企业依靠职工上山砍伐木头作为燃料。之后，该县创办的华山、环球、飞风、黎城、白玉、工艺瓷厂、电瓷厂等企业烧制产品使用的燃料先后历经烧煤、燃油、液化天然气。每一次新型燃料的替代，不仅提高了企业产品合格率和优质率，而且降了企业的成本，提升了企业的效益。
　　2011年，黎川被评为“中国日用耐热陶瓷产业基地”，这张“国”字号名片为黎川陶瓷企业先后争取了3000多万元的节能减排资金，12家陶瓷企业先后进行了窑炉改造，建起了宽截面节能隧道窑。2012年，国家出台《国务院关于支持赣南等原中央苏区振兴发展的若干意见》，《意见》明确提出“支持抚州黎川陶瓷产业基地建设”，该县以此为契机，争取省发改委的支持，从抚州到黎川铺设一条天然气管道，项目总投资49758万元，其中项目资本金占总投资的20%，其余80%资金由项目单位申请贷款解决。2012年8月，由江西省天然气有限公司承建的省天然气管网抚州—南城—黎川段支线开工建设，该项目主要承接川气东送工程管道天然气气源，输气管网一期工程途经临川区、金溪县、南城县，终点至黎川县工业园区。
　　成品率比传统燃料烧制更高
　　江西嘉顺瓷业有限公司是黎川陶瓷行业使用管道天然气的受益企业之一。“使用管输天然气，清洁经济，出炉的产品质量、成品率也比传统燃料烧制更高，与原来使用液化天然气相比较，企业一年可节约成本200多万元。”江西嘉顺瓷业有限公司董事长鄢爱奎感慨地告诉记者。
　　江西省环球陶瓷有限公司董事长徐金昌向记者介绍：环球陶瓷是一家出口型企业，生产的杯碟产品60%出口欧美和东南亚市场，全年满负荷生产。以前，企业使用液化天然气，日用量2000立方米，使用管道天然气后，日用量达7000立方米，与液化天然气成本比较，一年可以节省资金365万元。另据了解，康舒陶瓷有限公司以生产耐热瓷煲为主，全国市场占有率达60%。该企业使用管道天然气后，日用气量由12000立方米增加到现在的23000立方米，仅燃料成本一年可节省800多万元。
　　改善能源结构减少污染
　　为适应燃料燃烧窑炉的要求，华冠、舒雅、华星等陶瓷企业先后建起了电脑全自动控制天然气加热隧道窑炉，无需人工调控，且与常规窑炉烧法相比，可节能30％以上，成品率提高10％，并可提高陶瓷产品的品质、白度、烧成率，降低产品综合成本；也没有温室气体排放，既节能又环保。据统计，2015年，该县29家陶瓷企业使用天然气1460万立方米，节约燃料费2160多万元。今年1至7月，该县陶瓷企业使用天然气1120万立方米，同比增长31%。
　　管道天然气的引入，不仅解决了黎川陶瓷企业优质燃料问题，助力黎川陶瓷企业的加速发展，而且吸引了更多的客商前来黎川投资建厂。据统计，2013年以来，该县先后引进了潮州籍客商在乡友陶瓷园创办酒店陶瓷企业，目前已有10家企业建成投产。今年上半年，全县陶瓷及配套企业达70家，投产企业达50家，陶瓷企业完成产值达24亿元，同比增长19%以上。