11月8日，香港。受主办方邀请，我在世界锆钛大会现场做了有关陶瓷行业发展形势的演讲。参加该活动的都是锆钛行业的人。有些是大矿主，有些是贸易巨头，90%是外国人士。世界锆产业协会主席，世界钛行业协会主席，以及全球排名前列的供应商也分别到场作了演讲，分享了他们行业的情况。由于陶瓷行业是锆用量最大的一个行业，中国又是锆销售的最主要市场，因此大家都对中国陶瓷工厂的生产情况非常关注。

　　受陶瓷产能影响，锆行业也已经出现供应过剩的情况。不过让我有点惊讶的是，这些大供应商们，似乎已经做好了充分的思想准备，在他们对经营理念的分享中，短则五年，长则十五年，每个企业都已经做好了需求下滑、减少产量和库存的计划。相比产量，他们更注重的是可持续的经营，控制成本，保证现金流等。没有一家企业炫耀自己产量多么大，也没有一家企业避讳某些市场销售的下滑，而减产、降低供应量，也被认为是一种合理的常见的经营手法，并没有人为此大惊小怪。

　　但在我们陶瓷行业，提到停产、减少产量，似乎都是一件比较严重的事情。在很多人看来，停产就意味着这个工厂不行了、完了，往往引起供应商和工人的大面积恐慌———或许因为，停产往往伴随而来的有“倒闭”，有“跑路”，还有“失联”，停产也已经成为了工厂无路可走的标志。

　　其实停产并不可怕，可怕的是“被动停产”———比如，供应商要账、工人追薪，导致生产无法正常运行。在中国，这类的停产比较多，而能做到“主动停产”的就实在太少了———所谓主动停产，是在市场环境趋冷，主动摒弃所谓的“规模制胜”策略，关掉一部分生产线的举措。

　　曾听很多业内人士戏言，很多陶瓷厂管理会混乱，浪费严重，归根结底在于老板不懂技术、不懂生产，甚至某些工厂管理人员营私舞弊，老板也奈何不了。在利润充裕的年代，或许问题还不大，无非是分蛋糕的问题，但在销售疲软的时候，从工厂端开始截流，严格控制成本，对生产管理能力弱的陶瓷厂而言，停产并不是坏事。

　　我们常说，专业分工将越来越细，陶瓷厂的停产，或许正是专业分工的一种表现，有人擅长制造，有人精于渠道。不擅长制造的陶瓷厂，应该主动停产；负债过高、难以支持的陶瓷厂，更应该有步骤地处理存货，主动停产，而不是拖着拖着等到被迫停产的那一天。

　　当然，业内也不要一听到停产，就断言这个老板不行。老板们行不行？关键在于他最后有无欠薪，有无欠供应款项，如能妥善解决工资问题、货款问题，这样的停产未尝不是好事，这样的老板，也仍然算得上是好汉一条。