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【技术】瓷砖制粉,这些工序要注意

发布:2017-8-24 11:22:18  来源: 陶城报 [字体: ]

  目 的

  规范制粉工序的操作,使粉料符合工艺要求。


  职 责

  ※技术部负责提出粉料的质量要求和配比要求。

  ※司炉工负责各工段的操作和做好生产工艺记录。

  ※质检员负责粉料的质量检验。


  生产设备

  --喷雾干燥塔;

  --泥浆柱塞泵;

  --40目、60目、80目和100目湿式振动筛;

  --10目~12目振动筛;中转缸;除铁器;

  --粉料混合机;

  --皮带运输系统等;


  操作规范

  1.泵浆

  泵浆前先检查:

  ①柱塞泵是否正常;泵内输浆管是否堵塞;

  ②铁器、振动筛工作是否正常;筛网是否有破烂;

  ③确认浆池内的品种是否符合生产用的品种、搅拌机是否已启动正搅拌浆池内的浆料;

  ④设备上的螺栓是否紧固;各项检查正常无误后才能泵浆工作。

  泵浆开机顺序:

  安装好除铁槽磁棒—开中转缸60目、80目、100目振动筛—启动中转缸的搅拌机—打开输浆管各处阀门或关闭分流阀门—关闭洗浆管水阀—启动柱塞泵—控制输浆流量。控制浆料从浆池通过输浆管道流入除铁器、振动器、振动筛工作是否正常,发现筛网破烂马上更换备用筛网,巡回清除铁槽中的磁棒,确保有效除铁,控制输浆管流量,严禁浆料流量过大而外溢,每次停泵超过10分钟时,必须用清水将泵内及输浆管冲洗干净,并排除清水,防止清水混入浆料内。

  开塔

  开塔前检查:

  ①喷雾塔附属机械设备是否正常;

  ②油池的油温、油量是否符合工艺要求;

  ③各部位的油、水、电、浆料管道阀门是否处于适当位置;

  ④雾化喷枪是否安装妥当,中转缸的品种及贮量是否符合生产安排和供塔的用量,确认无误后,打开排风机、柱塞泵的冷却水阀,准备开塔。

  ⑤开塔时,打开排气孔,开动油泵循环供油,点燃热风炉供油喷枪,启动排烟风机和助燃风机,用喷枪上的手柄由小到大慢慢调节油、风的开度,让热风炉逐渐升温。当热风炉及塔顶风温达到工艺规定的温度范围,准备喷雾干燥。

  喷雾干燥

  开喷雾塔下10目~12目振筛,启动输送皮带至粉箱仓口,启动柱塞泵,用水喷雾冲洗管道及喷枪,开浆料阀开关水阀开关喷泥浆料干燥。调整各风、油、浆阀开度、使热风炉温度控制在800~1250℃;塔顶温度为400~700℃;塔中温度为120~450℃;塔尾温度为70~200℃;塔中负压150~1500;塔下负压700~3500;泵浆压力:0.6~1.8Mpa;燃油温度60~100℃,油压0.2~1.0Mpa,控制粉料的水份和级配符合《粉料检验规范》,操作工每小时对粉料的水份,颗粒度等指标进行检验,根据检验结果调整工艺参数并记录。

  停塔

  当生产任务完成或需转换品种时,需要停塔和洗塔。

  停塔:关闭浆阀、开水阀,巡回开、关各喷枪,用水冲洗干净各喷嘴,停柱塞泵、关冷却水、打开排污阀并用水冲洗;停油泵、关油阀、将油枪嘴吹净,停助燃风机,停大排风机,关电源和水源。

  洗塔:必要时移开塔下振动筛架,启动大排风机,关闭浆阀、开水阀、启动柱塞泵、用高压洗塔管冲洗塔身至干净,关柱塞泵、水阀、冷却水阀和大排风机电源,用水冲洗振动筛网、振动架、首节输送带。清理塔下卫生和旋风除尘下小搅拌器。清理完成后,准备开塔前操作。

  粉料配料

  操作工根据技术部的配料指示进行配料。配料前,核对粉箱内的品种、箱号;检查皮带输送系统是否正常;皮带输送转换位置是否安装好除铁器;皮带输送出口是否己对准粉料应入的粉箱:转换品种时应先将粉箱输送皮带等清洁干净,确认一切正常无误后开始配料操作。启动各皮带输送系统和粉料混合机,按技术部规定的配比,先调整皮带远处粉箱闸板控制粉(粒)料流量,再调整近处粉箱闸板控制粉(粒)料流量,粉(粒)料分别流入皮带经混合后输送至压机粉箱(大颗粒)。操作工应每班检验粉料配比2次(大颗粒测一次),各品种粉料配比允许偏差士 0.2%,并循回检查皮带输送系统是否正常,发现异常马上停止配料,待保养工检修正常后才能重新开始配料。粉料送压机过程由检验员每班对粉料水份和级配(大颗粒除外)进行2次检验。并记录在《粉料配料记录表》、《粉料控制跟踪表》和《粉料情况日报表》上。

  注意事项

  凡转换品种各工序都应清洁相关的容器、管道、泵、塔、输送皮带、粉箱等,保证不同品种物料不混放。

  各工序必须按操作规范和作业指示操作,不得随意改变配方,并做好生产工艺记录。

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