福建省玉瓷发展股份有限公司董事长温克仁做客演播室。

　　第十六届中国·海峡项目成果交易会（简称“6·18”）6月18日至21日在福州海峡国际会展中心举行，其以“创新驱动高质量发展”为主题，分为主题展区、综合展区、专业展区三个板块，总展示面积约8万平方米。本届“6·18”由福建省人民政府联合国家31个有关部门、央企、全国学会（协会）共同主办，福建省发展和改革委员会承办，福建省招标采购集团六一八产业发展有限公司运营。

　　中国经济网受邀在“6·18”现场开设演播室，前来参展的国内外高校、科研单位、技术人员、投资者和企业家通过中国经济网演播室，把自己的科技创新成果、创新创业故事展现给全国网友。

　　福建省玉瓷发展股份有限公司董事长温克仁做客中经网“6·18”演播室，他介绍到：“我们玉瓷发展股份有限公司的研发团队最近新研究出了陶瓷自生釉技术，是国内外首创。整个过程花费了十多年的时间，现在已经将现象做成了一个产业。传统的制瓷、制泥、制釉，最好的胚一定要上釉，这其中一共有一百多个工序，然后才能生产出光滑明亮的瓷器来。我们的技术就是把制胚和制釉二合一，通过科学的配方制成胚釉为一体的新材料。胚成型不失釉，就可以一次烧出光滑明亮的瓷器来。”

　　据悉，福建省玉瓷发展股份有限公司专门为这项技术成立了研发团队，成员包括全国硅酸盐协会、中国陶瓷协会、唐山景德镇，德化陶瓷学院的教授专家。为响应国家对陶瓷产业“低能耗、低温烧制、少污染，节能减排”的号召，实验的过程中对来自各地的原料进行了分析实验，不断完善，尽最大可能往低能耗方面发展。大概经历了上万次的实验，结合国内外的原材料，进行多方面实验。现在这项制瓷技术已经送往国家及福建省政府相关部门，通过政府部门组织专家进行鉴定。

　　访谈实录：

　　中国经济网：在项目研发的过程中是否有什么创新的故事可以和大家一起分享呢？

　　温克仁：玉瓷发展股份有限公司目前已经将陶瓷自生釉技术产业化，它适用于日用陶瓷、工业陶瓷、卫生陶瓷和建筑陶瓷等，可应用于多个制瓷领域。二合一的新材料是尚未开发过的新矿藏，通过科学的配方制成。说起这个配方，得来偶然，我们研发团队在一个高烫瓷的过程中，发现素烧不上釉也会产生光滑明亮的瓷器。毋庸置疑的是，这项技术在国际中遥遥领先。同时自生釉这个技术被列入了国家重点投资和产业提升项目，广泛用于日用瓷，尤其像陶瓷酒瓶、茶几、碗、餐具、灯具这些方面。

　　最近，我们有新研发出一项技术，该技术能够充分利用沙漠、河沙、海沙，来提取60%可用于制瓷的材料，进一步降低了制瓷的成本，并且减少矿藏的开采，这一方面也契合国家“一带一路”的发展主题。

　　目前，福建省玉瓷发展股份有限公司已经通过应用陶瓷自生釉技术发展了全世界第一条智能制造日用瓷的生产线，并已正式推出。我们公司特地为此设立了工程部，生产了智能制造的成型机烧瓷，可全自动制瓷，实现年产量五百万件的日用瓷制造。

　　对于我们的自生釉技术，新华社也进行了总结，实现了节能减排，实现了产品的智能制造，更实现了产品是健康绿色产品。我们的产品远销海外，出口欧洲、美国等地，达到了美国UDA的卫生标准。