金属规整填料 金属规整填料由于其结构规则、均匀、对称,规定了汽液流路,改善了沟流和壁流现象,具有压降小、通量大、分流效率高等优点,在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。 一、半管式规整填料 产品特性: 半管式规整填料(也叫环型波纹填料)是我公司与中石化洛阳工程公司共同开发的一种专利新型规整填料,它具有通量大、阻力小、传质效率高、抗污染能力强、气液分布均匀等优点。 特性数据: 型号 | 比表面积 | 空隙率 | 水力直径 | 堆积重度 | 倾角 | 压力降 | 理论板数 | 单位 | m²/m³ | m³/m³ | mm | kg/m³ | | mmH2O/m | m-1 | HT-I型 | 282 | 0.972 | 6.89 | 220 | 45 | 20-45 | 3-3.5 | HT-II型 | 300 | 0.968 | 6.04 | 249 | 45 | 25-60 | 3-3.5 |
适用场合: HT-100X 原油减压蒸馏、气体洗涤、液-液萃取过程。 HT-300Y 原油常压蒸馏、FCC主分馏塔、吸收塔、乙苯-苯乙烯精馏、醋酸精馏、轻烃加工过程。 HT-500Y 丁烯分离、化工产品精馏。 HT-700Y 深冷分离、氩分馏塔。
二、金属丝网波纹填料 产品特性: 比表面积大、孔隙率大、重量轻; 气相通路倾角小、有规则、压降低; 径向扩散良好、气体接触充分。 特性数据: 填料 型号 | 比表面积 m²/m³ | 堆积重度 Kg/m³ | 空隙率 m³/m³ | 每板压力降 Pa/n | HETP/mm | 理论板数 m-1 | F因子 m/s(Kg/m³)0.5 | 分段高度 m | 250(AX) | 250 | 125 | 0.95 | 10-40 | 100 | 2.5-3 | 2.5-3.5 | 5 | 500(BX) | 500 | 250 | 0.90 | 40 | 200 | 4-5 | 2.0-2.4 | 3-4 | 700(CY) | 700 | 350 | 0.85 | 67 | 400-333 | 8-10 | 1.5-2.0 | 5 |
适用场合: 250(AX) 生产能力大、理论级数较少的精密精馏; 500(BX) 热敏性、难分离特系的真空精馏,尤其是压力小于7KPa的真空精馏,常压精馏。 700(CY) 同位素混合物、同分异构混合物的分离。 三、金属孔板波纹填料 产品特性: 该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点,改用表面有沟纹的孔板制成,增加了液体的均布和填料润湿性能,提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm,直径超过1.5m,填料制成分块形式。 特性数据: 填料 型号 | 理板面积 m-1 | 比表面积 m²/m³ | 空隙率 m³/m³ | 压力降 MPa/m | 堆积重度 Kg/m³ | 最大F因子 m/s(Kg/m³)0.5 | 液体负荷 m³/m².hr | 125Y | 1-1.2 | 125 | 0.98 | 2*10(-4) | 85-100 | 3 | 0.2-100 | 250Y | 2-2.5 | 250 | 0.97 | 3*10(-4) | 170-200 | 2.6 | 0.2-100 | 350Y | 3.5-4 | 350 | 0.94 | 2*10(-4) | 240-280 | 2.0 | 0.2-100 | 500Y | 4-4.5 | 500 | 0.92 | 3*10(-4) | 170-200 | 1.8 | 0.2-100 | 125Y | 0.8-0.9 | 125 | 0.98 | 1.4*10(-4) | 85-100 | 3.5 | 0.2-100 | 250Y | 1.6-2 | 250 | 0.97 | 1.8*10(-4) | 170-200 | 2.8 | 0.2-100 | 350Y | 2.3-2.8 | 350 | 0.94 | 1.3*10(-4) | 240-280 | 2.2 | 0.2-100 | 500Y | 2.8-3.2 | 500 | 0.92 | 1.8*10(-4) | 170-200 | 2.0 | 0.2-100 |
适用场合: 金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号,最小塔径为80-200MM,最大直径已达13M,液体喷淋密度可从0.2-200M3/(M²·H),压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。 四、压延刺孔波纹填料 产品特性: 在金属板片上,每平方厘米辗出70个带刺微细小孔,而后将刺孔板压制成波纹板片,最后组装成盘。其性能特点是:填料的润湿性增大,在流量较大时,仍能保持丝网填料的优良分离性能。 特性数据: 填料型号 | 理论板数 m-1 | 比表面积 m²/m³ | 空隙率 m³/m³ | 压力降 MPa/m | 堆积重度 Kg/m³ | F因子 m/s(Kg/m³)0.5 | 700Y | 5-7 | 700 | 0.85 | 9.8*10-4 | 240-280 | 1.6 | 500Y | 3-4 | 500 | 0.93 | 2.0*10-4 | 170-200 | 2.1 | 250Y | 2.5-3 | 250 | 0.97 | 3.0*10-4 | 85-100 | 1.6 |
适用场合: 适用于分离要求较高的精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。 五、金属网板波纹填料 产品特性: 将金属薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板,省去了拉丝编网的复杂工序,又经仍具有丝网波纹填料的优良润湿特性和分离性能。 特性数据: 填料 型号 | 峰高 mm | 波距 mm | 比表面积 m²/m³ | 水力直径 mm | 空隙率 m³/m³ | 压力降 mmhg/m | 理论板数 m-1 | 堆积密度 Kg/m³ | SW-1 | 4.5 | 7.3 | 643 | 5.7 | 0.916 | 2-2.3 | 6-8 | 139 | SW-2 | 6.5 | 10.2 | 450 | 9 | 0.955 | 1.6-1.8 | 4-5 | |
适用场合: 常压与真空精馏,类似于金属丝网板波纹填料的应用场合及特殊工艺,如要钛、铝等网状填料。在适当条件下,取代散装填料及部分板式塔进行技术改造;要求阻力小的吸收及热泵蒸馏等场合。 |