其次，是社会资源的有效整合，受托方过剩的产能正好满足了委托方产能的不足，受托方限于暂时的品牌影响力弱、市场渠道窄，就不用花过多精力去考虑产品在市场终端的拓展，可以聚焦于生产制造，专业、专注、专心把产品做好。近几年，行业中有不少企业专业生产某种系列产品，做出了口碑，吸引了不少品牌企业纷纷前来贴牌生产。

　　一直让笔者不解的是，为什么房地产商在与品牌企业签订工程合同时要求是自产的产品?难道OEM的产品质量就不如自产的产品?这其实是一个误区，还是同行间为了争夺工程业务而误导了房地产商。

　　须知没有一个品牌企业会拿自己的品牌声誉、产品质量开玩笑，OEM产品执行的标准与企业自产的是一致的，而且都派有专职品质检验员蹲点受托企业跟踪生产的全过程。受托企业基于订单稳定、产销平衡，也会重视并严把产品质量关。往往受托企业专业生产某种产品，反而生产相对稳定，品质有保证。为什么意大利、西班牙、美国等国一些世界顶尖的瓷砖品牌可以到中国来OEM采购，而中国的品牌企业就不能委托同行贴牌生产?

　　品牌企业为了满足品牌、渠道的发展和客户订单增长的需求，通过OEM可以找到快速解决的方案，不用自己慢慢买地新建厂房和生产线、招聘新员工培训、调试与试生产。何况，如此折腾几个月后生产出来的产品，刚开始一两个月的质量难以稳定，远不及OEM产品质量过硬，一旦产品质量出现问题，必然影响品牌声誉。依靠自己扩建厂房、生产线，若非战略规划需要，而是临时抱佛脚应对客户订货而上投资，等新生产线的产品生产出来，早就错失了供货的最好时期。由于严重缺货， 只好眼睁睁地看到订单跑去竞争对手那里去。OEM正好可以避免这一问题的发生。

　　OEM相对品牌企业而言，从目标定位、业务系统、关键资源能力整合、赢利模式、现金流结构，到最后企业价值、社会价值的体现，都是很好的商业模式：耗费最少的投资，最少的流动资金，最少的人力资源，生产的一切成本由受托企业承担，最后只需抽验产品质量与发货便可，获得的销售收入和收益无疑是最大的。这便是商业模式的价值所在。

　　目前，国内已有3700多条窑炉生产线，年产能超过100亿平方米。在国内外需求减缓条件下，产能过剩越来越明显，不能再过多地增加新的生产线。尤其品牌企业，应把更多的人力、财力和物力聚焦在品牌渠道拓展、创意设计、研发创新(包括商业模式、营销模式创新)等方面，做强做大企业，做响企业和产品品牌，做出高附加值来，拿出OEM的底气， 输出技术、管理培训，以合理的价格或让出部分利润空间来，把更多的生产制造环节交给合适的、专业的企业去完成，让受托企业能安心于专业生产制造，保质保量完成订单的生产，按时交货。在这种专业分工的模式下，不论是委托企业，还是受托企业都能提升微笑曲线的水平，从而提高经营和获利的能力。

　　从OEM良好的发展趋势来看，陶瓷行业涌现出像服装、电器、电子等行业那样完全依靠OEM的顶尖品牌，是完全有可能的。因为行业生产制造水平的提高，生产各类档次的产品已不成问题。若致力于抓创意设计、研发创新和品牌渠道建设、营销服务的企业，产品完全委托专业企业生产，那么，就可以开创出一条新的经营模式。