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技术文章:陶瓷基上化学镀铜的研究

发布:2007-10-23 10:58:04  来源: 慧聪网 [字体: ]

     技术文章:陶瓷基上化学镀铜的研究
2007/10/23/10:17 
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υ1  6.36  8.58  10.91  12.06  12.55  15.80  19.49  24.78
υ2  4.57  5.81  7.54  9.58  11.82  13.33  17.12  18.36
υ3  1.69  2.31  3.06  3.53  5.53  8.17  9.12  11.59
υ4  1.39  1.58  1.79  3.06  3.53  4.14  6.55  8.08


    表2表示在不同温度下的铜沉积速率。一般来说,活化能越小,沉积率应该越大。表2结果基本上符合这一规律。但从表2也发现Ea3>Ea4而υ3>υ4。这是因为:

    υ3=A[a,a’-联吡啶]fexp(-Ea3/RT)=e20.9·exp(-52475/RT)

    υ4=A[K4Fe(CN)6]e’[a,a’-联吡啶]fexp(-Ea4/RT)=e18.7exp(-47490/RT)比较以上两式可知,虽然exp(-52475/RT)<exp(-47490/RT),但是e20.9>e18.7且后者较前者作用显著,所以υ3>υ4。由于A[K4Fe(CN)6]e[a,a’-联吡啶]f=e18.7并非A[a,a’-联吡啶]f=e20.9和A[K4Fe(CN)6]e=e15.9的简单加和,故e≠e,f’≠f。这说明a,a’-联吡啶和K4Fe(CN)6混合加入时铜沉积的动力学过程与其单独存在时不同。它们对铜的化学沉积产生协同影响效应。从图1中曲线2,3的比较可发现,a,a’-联吡啶对铜沉积速率的抑制作用大于K4Fe(CN)6,这是因为两者的抑制机理不同,a,a’-联吡啶通过有效地抑制甲醛的氧化而抑制沉铜速率:而K4Fe(CN)6则主要使Cu2+的还原峰电位负移并使其极化曲线的极化度增加,从而阻碍Cu2+的还原析出[1]。又由于甲醛的阳极氧化反应是化学镀铜的控制步骤[6],因此a,a’-联吡啶的抑制作用大于K4Fe(CN)6。

    4.2 温度与添加剂对镀层、镀液性能的影响

    实验发现,在未加添加剂时,所获得的铜镀层呈褐色。镀液温度从35℃升高到70℃,镀层由灰暗逐渐转变为光亮。导致镀层颜色发暗的原因是,在化学沉积铜过程中伴随着形成Cu2O的副反应:

    2Cu2+十HCHO十5OH-→Cu2O十HCOO-十3H2O

    生成的Cu2O与Cu共沉积而夹杂于镀层中,影响镀层外观和性能。随着温度上升,Cu2O被氧化(如被鼓入的空气氧化)的速度和在镀液中溶解的速度[7]增大,夹杂于镀层中的含量减少,从而使沉积层颜色得以改善,略呈铜红色。此外,镀层亮暗与施镀时间也有关,化学镀时间短,则镀层光亮;沉积时间长,则镀层灰暗。这是因为,沉积初期镀液中Cu2O含量少;随着施镀时间的延长,产生的Cu2O不断增多,逐渐引起夹杂共沉积。

    化学镀铜液中加入添加剂后,所获得的铜镀层外观有改善,加K4Fe(CN)6的镀层呈红褐色,加a,a’-联吡啶的镀层呈铜红色。

 
 

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