镀液温度从35℃升高到70℃时，镀层表观也有类似的亮暗变化过程；当镀液温度高于40℃时，镀层外观随温度变化不明显。添加剂K4Fe(CN)6和a，a’-联吡啶加入后，由于和Cu(I)络合[8]抑制了Cu2O的生成，阻止了亚铜离子的歧化反应，故镀层颜色明显较未加添加剂时的光亮[1]。低温时镀层颜色较暗，温度升高后镀层光亮，可能与低温时添加剂作用不如高温时有关。
镀液未加添加剂时，温度上升，施镀过程中会发生分解，铜析出并附着于烧杯内壁和底部。镀液中单独存在K4Fe(CN)6或a，a’-联吡啶时，镀液稳定性得到改善，但经过70高温化学镀后，放置3h后有铜析出。当K4Fe(CN)6和a，a’-联吡啶混合存在时，镀液稳定性进一步提高，经过70高温化学镀后，放置三天后才有少量铜析出，且随着放置时间的延长，铜析出量不再增加。
5 结论
① 在镀液中不含K4Fe(CN)6和a，a’-联吡啶时，所获得的化学铜镀层呈褐色，升高温度和缩短施镀时间短会改善镀层光亮程度；
② 镀液中含有K4Fe(CN)6或a，a’-联吡啶时，它们能提高铜沉积反应的活化能，降低沉铜速率，改善铜镀层的外观，提高化学镀铜液的稳定性，其中，a，a’-联吡啶改善铜镀层外观的作用较K4Fe(CN)6的较大；
③ 在镀液中同时加入a，a’-联吡啶和K4Fe(CN)6，它们能协同作用，进一步降低铜的沉积速率，改善铜镀层的外观，提高镀铜液的稳定性。
